高壓清洗機濕噴砂除漆除銹，是近年來國際上新發展起來的一種方法，高壓水射流濕噴砂除漆除銹技術是采用水和砂子的混合物作為工作介質，由于摩擦力較大，所以效率較高，但缺點是對金屬表面會造成一定的影響，因此一定要掌握好作業的距離和時間。以下是我們的一些經驗分享給大家。
 
高壓清洗機濕噴砂作業操作步驟以及注意事項：

在這之前我們介紹了《高壓水射流噴砂設備及材料選用介紹》，以下主要介紹高壓清洗機濕噴砂作業操作步驟以及注意事項。舉例說明，某一石化碼頭橋架采用高壓清洗機濕噴砂作業操作步驟如下：

首先連接好供水消防帶、高壓管、高壓噴槍、噴砂裝置等，將吸砂高壓軟管置于吸砂桶內，對設備進行日常檢查，隨后啟動高壓清洗機，運行5分鐘后將壓力從低到高調至400bar。此時即可開始除漆作業，噴嘴靶距控制在5～15cm。保持均勻移動，噴射角可以不受限制，每次除漆長度1m，寬度1～2cm，露出金屬本色即可。需要注意的是，在除漆作業中，一定要掌握好距離和時間，以免對橋架造成損傷，每小時可除漆2～4 m³。

由于這是我們次使用高壓水射流噴砂除漆，所以沒有經驗，結果遇到了不少問題和困難。工作進行到第三天，吸砂用的高壓軟管由于銅礦砂高速吸入受到磨損，導致經常吸扁，因此需另準備多余高壓軟管以防止影響進度。工作第四天，吸砂管和噴砂槍連接的接頭磨損了，導致吸砂速度變慢，因此接頭也需要有充分的準備。當工作到第六天時，噴砂槍頭內鎢合金也磨損了，嚴重影響到了吸砂速度，由于事先準備不足，結果只好用45#鋼加工了20個槍頭替代，而此加工的槍頭只能用4h。一個橋架大約260 m²，兩臺設備同時施工，大約18個班可完成一個橋架的除漆工作。

目前在我國，高壓水射流濕噴砂技術還有非常大的推廣空間；為此，作為全國的清洗設備公司——北京德高潔清潔設備有限公司貢獻出自己微薄的力量，為我國的環保事業添磚加瓦。