由于發動機連桿在一個復雜的應力狀態下工作,很容易出現疲勞斷裂和過量變形,因此,為提高發動機連桿的使用壽命,就需要對連桿進行高效清洗。之前我們介紹了《
德高潔發動機連桿高壓噴淋清洗機部分清洗流程簡介》,下面我們主要介紹發動機連桿清洗機的實驗設計與結果分析。
發動機連桿清洗機的實驗目的是尋找連桿清洗效果的方案,即在保證連桿清洗干凈且不傷連桿表面的情況下達到清洗時間最短、耗費最少的效果。為了對連桿清洗進行定量的分析研究,我們參考了連桿業內人士的觀點,確定連桿清洗實驗結果。整個實驗在密封的清洗箱中進行,采用碳氫清洗劑,3次清洗的連桿都帶有鐵屑、銹、切屑油及其他雜質等。下面為整個清洗實驗參數表:
時間(s) | 噴嘴形狀 | 噴淋角度(°) | 工作壓力(bar) | 軟管直徑(mm) | 工作靶距(mm) | 水流速度(L/min) | 水溫(°) |
3 | 圓型 | 42 | 50 | 200 | 400 | 8 | 密封 |
9 | 圓型 | 47 | 70 | 200 | 400 | 8 | 密封 |
15 | 圓型 | 17 | 70 | 200 | 400 | 8 | 密封 |
從實驗數據我們可以看出,清洗3秒后,連桿表面上的鐵屑、部分銹、切削油等能沖洗掉大部分,初步達到了預期的效果;9秒后,連桿表面鐵屑、污油及一些鐵銹能去除,小面積留有粘著物,但清洗表面光亮;15秒后表面污垢和銹蝕基本看不到,表面光亮。通過以上實驗,我們可以看出德高潔發動機連桿清洗機基本能到達預期的效果,滿足生產要求,設計方案可行。
為減少外部對清洗過程的影響,德高潔發動機連桿高壓噴淋清洗機本身全部采用不銹鋼制造,并且具有抗污染、耐腐蝕等特點。