聲波測溫，與現(xiàn)在市場標準的熱電偶測溫方法截然不同。它比后者的響應時間快5分鐘左右，不受熱源輻射和水冷壁低溫輻射影響，不存在干擾，結果更。根據(jù)不同的配置和組合方式，聲波測溫自帶的解決方案，能夠根據(jù)快速的測溫結果，實時調節(jié)爐膛內二次風分配，實現(xiàn)溫度場分布平衡調節(jié)。AGAM在歐洲有二十余年的運行歷史，來自企業(yè)的真實數(shù)據(jù)顯示，的二次風調節(jié)。
聲波測溫系統(tǒng)設備的實施方法是：
在鍋爐折焰角下方選取一橫截面，并沿橫截面在水冷壁外打孔8-12個——煙氣到達這一截面時，燃料已經完成燃燒過程，這一截面的溫度能夠比較準確地反映燃燒狀況。通過孔與孔之間的對應關系，系統(tǒng)將該截面虛化為6-36個網(wǎng)格。
系統(tǒng)得到聲波傳輸不同路徑的溫度后，通過計算，得到每個網(wǎng)格的平均溫度，控制系統(tǒng)在取得網(wǎng)格平均溫度數(shù)據(jù)后，在給定的機組負荷條件下，改變二次風的配風方式，調節(jié)配風量，促進均勻燃燒，使各個網(wǎng)格之間的溫度相對偏差在正負30℃以內，實現(xiàn)溫度相對均勻。
當然，有一萬個鍋爐，就有一萬種設置參數(shù)，在正式投入使用前，要進行一到兩個月的數(shù)據(jù)采集和自學習。這個學習過程主要是要了解、掌握不同鍋爐的運行設定參數(shù)和調節(jié)范圍。該過程類似深度學習方式，目的是掌握每一個燃燒器的調節(jié)對整個溫度場分布的影響，并生成一個控制模型，終實現(xiàn)溫度場平衡的閉環(huán)自動控制。
除了在設備檢修期間水冷壁開孔之外，設備安裝調試期間不會影響鍋爐運行。設備投入使用之后無需日常維護。
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