槽角增大對皮帶輸送機運轉(zhuǎn)有什么影響

　　長距離皮帶輸送機布置了三套驅(qū)動單元，總裝機功率為1680kw，采用了頭尾多點驅(qū)動的布置方案，前后同時驅(qū)動的布置方式，機頭雙電機雙滾筒1:1驅(qū)動，機尾單電機單滾筒驅(qū)動，驅(qū)動部采用YNRQD系列液體粘性軟啟動，較好解決皮帶輸送機在重載情況下得平穩(wěn)緩慢啟動及調(diào)整頭尾驅(qū)動的功率平衡。采用自冷盤式制動裝置和液粘軟啟動裝置實現(xiàn)可靠的啟動、制動和安全保護，全自動的實現(xiàn)各種狀態(tài)的啟動、運行和停車，避免重載啟動時們悶車和啟動時沖擊過大及安全事故問題的發(fā)生。其中機頭驅(qū)動安裝2臺560kw點電機，機尾驅(qū)動安裝一臺560kw電機。
　　隨著槽角的增大，上述各類型托輥組皮帶輸送機的轉(zhuǎn)彎半徑均出現(xiàn)明顯的下降，只是下降的趨勢有所不同，這里將前面的三托輥皮帶輸送機的對應圖拿過來就是為了對比它們之間的差距，發(fā)現(xiàn)三托輥的變化圖與四托輥外側(cè)托輥槽角變化對轉(zhuǎn)彎半徑的影響是很相近的，不過三托輥皮帶輸送機一般不會取太大的槽角，而四托輥和五托輥可以取較大的槽角，即深槽角布置，故為了使皮帶輸送機實現(xiàn)較小的轉(zhuǎn)彎半徑，采用深槽角的四托輥和五托輥布置是較好的選擇。
　　皮帶輸送機由輸送帶，頭部卸料裝置，驅(qū)動裝置、制動裝置、滾筒組、托輥組、機架、拉緊裝置、導料槽、電控及保護裝置等主要部件組成。輸送帶：輸送帶型號在皮帶輸送機中起牽引和承載的作用。輸送帶選用鋼絲繩芯帶，主要參數(shù)如下，該輸送帶運輸 1000 萬噸骨料，不需更換，接頭采用硫化膠接。驅(qū)動裝置是皮帶輸送機的心臟和動力源，直接影響整條皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、整機壽命及制造和使用成本。驅(qū)動裝置主要由電動機、液粘軟啟動、減速器、柔性聯(lián)軸器等組成。電動機、軟啟動、減速器直接安裝在驅(qū)動底座上，軟啟動通過聯(lián)軸器分別與電動機減速器軸相聯(lián)。
　　電動機能空載啟動，減小對電器和機械的沖擊；能提供可調(diào)的、平滑的、無沖擊的啟動力矩；在多電動機驅(qū)動下能實現(xiàn)功率平衡；皮帶輸送機過載時能實現(xiàn)自動過載保護；正常運行時傳動效率高可達到99%;能實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速靈敏度高，以滿足不同的工作需要。皮帶輸送機的滿載停車是其制動困難的工況，應設置可靠的制動裝置，以保證正常停車和緊急停車需要。如果制動時停車減速度過大會帶來膠帶的動態(tài)振動問題，引起膠帶局部張力過高或過低，可能會造成緞帶、局部膠帶下垂撒料等事故的發(fā)生。
　　拉緊裝置選用重錘車式拉緊裝置，以保證輸送帶有足夠的張力，防止打滑及保證輸送帶各點的張力不低于一定值，避免輸送帶在托輥間因過分松弛而引起撒料和增加運行阻力，該種裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維護量小，布置在距輸送及頭部約150m處。