傳統燃燒器產生的氮氧化物含量通常為120×150毫克，而低氮燃燒器則是通過各種技術將氮氧化物的產量減少到大約30×80毫克。隨著技術的不斷更新，現在出現了超低氮燃燒器，可將氮氧化物排放量減少到30毫克以下。

傳統天然氣鍋爐燃燒器的氮氧化物排放量約為120μ150 mg。低氮燃燒器通常指氮氧化物排放量為30×80毫克的燃燒器。氮氧化物排放量小于30毫克的超低氮燃燒器通常稱為超低氮燃燒器。

傳統燃燒器NOx排放高的主要原因如下：

1.為了確保充分燃燒，大量的使用空氣。

2.燃燒溫度通常在1800度左右；

低氮燃燒器通常基于以下技術：

1.電子比例調節及含氧量控制技術，以準確控制含氧量；

2.FGR煙氣回收技術，降低火焰溫度和含氧量；

3.充分預混表面燃燒技術，以降低火焰溫度并實現全燃燒；

目前市場上的低氮燃燒器主要分為以下幾種：

FGR低氮燃燒器；

表面燃燒超低氮燃燒器；

表面燃燒+FGR超低氮燃燒器；

其中，FGR低氮燃燒器在整個燃燒范圍內可將NOx控制在65 mg左右，限值為40 mg左右，進一步降低NOx排放可能導致燃燒不穩定或犧牲可調率等。

表面燃燒超低氮燃燒器在整個燃燒范圍內通常可將NOx控制在30 mg以下，其優點是安裝簡單，不需要FGR煙氣回收管道；其主要缺點是需要過濾空氣，增加維護工作量；同時，含氧量約為7%，降低了部分燃燒效率。

表面燃燒+FGR超低氮燃燒器結合了表面燃燒的NOx控制優勢和FGR氧含量降低的優點，可將NOx控制在整個燃燒范圍內20 mg，氧含量控制在3%以下，以大限度地提高燃燒效率，主要缺點是設備成本增加。