磁翻板液位計根據磁性耦合和浮力原理作用工作。用于石油、化工等行業生產過程中液位測量與控制。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的長時間磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅白翻柱轉180°,當液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉為白色，液位的實際高度，從而實現液位的指示。磁翻板液位計適合腐蝕性介質的的液位測量。采用的不銹鋼內襯聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝，使液位計測量無盲區，結構可靠，使用壽命長。除現場指示還可配遠傳變送器、報警（控制開關），檢測功能齊備。指示新穎，讀數直觀、醒目，觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。測量范圍大，指示機構與被測介質*隔離，因而密封性好，可靠性高。結構簡單，維護費用低。下面安量儀表小編給大家介紹磁翻板液位計常見的五種維修方法，希望給大家有所幫助。

 磁翻板液位計五種維修方法：

1、直接感受法:直接感受法是行使眼、耳、鼻、手的直接感覺進行校驗的方法,它是檢修中不可貧乏的輔助手段。部、級、路、點整個檢修壓縮過程中,都可以結合運用。在校驗出故障找點時,偶然尤其顯得重要。

 2、測試鑒別法:測試鑒別法是行使儀表測量電路數據進行數量鑒別的方法。它是壓縮故障路、點常用的基本方法。測試鑒別法又分為加電測試和不加電測試兩種。加電測試,包括液位計有關電壓、電流的測試,電路元件參數的測試,和液位計主要技術指標的測試三種。常用的是電壓、電流的測試。不加電測試,是指對液位計的有關線路、器件、元件和絕緣電阻的測試。用測試的數據與正常數據對比,就可以鑒別磁翻板液位計有*及故障范圍。

 3、面板壓縮法:面板壓縮法行使浮子液位計面板上控制著機內電路開關、旋鈕、插孔、按鈕和指示裝備等進行故障壓縮的方法。面板壓縮法師確定故障現象、校驗故障部級常用的一種外部壓縮故障法。但是,由于液位計面板不一定辣么齊備和不一定都是控制著確定故障的良好部位,因此,偶然候以*肯定故障存在范圍,還需要與其他方法相配合。所以,一般來說,面板壓縮法師一種有效的輔助方法。

 4、干擾追蹤法。用手拿小起子由磁翻板液位計末級向前逐級輕敲各電子器件各級,同時根據執行器中動作大小、揚聲器聲響的有無來校驗故障部、級的方法。例如,在干擾追蹤過程中,發現敲某一級正常,當敲到前一級時無聲或聲響很小,則后級與前級的極間就為故障部位。干擾追蹤是檢修磁性浮球液位計常用的一種方法。

 5、對比代換法:對比代換法是用兩種同類型的液位計、組件、器件和元件等進行比較和交換,以鑒別好壞、正常與否的壓縮故障的方法。在缺乏儀表或對液位計比較生疏的情況下,對比代換法師鑒別好壞、正常與否的較為簡易的基本方法。比如說,磁流量計在運行時侯損壞的話,可以與正常的電磁流量計對比可以鑒別好壞。再比如說,液位計某一片面(浮子)受到損壞,可以觀看正常的磁翻板液位計浮子來鑒別。