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實驗室洗瓶機的常見故障及排除

2023年05月30日 10:53:35      來源:廣州基創(chuàng)儀器有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:31

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  Gen-150實驗室洗瓶機:可360度多角度對物品進行沖洗、消毒、干燥。通過微電腦控制技術(shù),以PLC系統(tǒng)控制溫度、時間并配以專用的清洗劑、中和劑等對各種實驗室玻璃器皿、手術(shù)器械、、電路板等物品的內(nèi)外表面附著物進行清洗、消毒和干燥處理。
 
  進瓶故障
 
  l 現(xiàn)象:瓶子推不進瓶盒,進瓶離合器動作,觸動限位開關(guān)導(dǎo)致停機,進瓶故障指示燈亮。
 
  l 原因:瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
 
  l 排除:此時推進桿由回程裝置驅(qū)動向后退回,如果退回距離不夠,還可以利用操作箱的按鈕使其進一步退回,清除玻璃片,擰動旋鈕使進瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機。
 
  出瓶故障
 
  l 現(xiàn)象:出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住,出瓶安全離合器打開,觸動限位開關(guān)停機,出瓶故障指示紅燈亮。
 
  l 原因:玻璃片或雜物卡住,引起超載。
 
  l 排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物,擰動旋鈕,使出瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機。
 
  驅(qū)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
 
  l 現(xiàn)象:力臂轉(zhuǎn)動觸動行程開關(guān),導(dǎo)致停機,驅(qū)動軸1或2、3過載指示紅燈亮。
 
  l 原因:①鏈盒運動時偶然出現(xiàn)不正常阻力,引起 超載。
 
  ②鏈條過松或過緊。
 
  l 排除:①手動主電機手輪,使安全保護裝置復(fù) 位,紅燈滅,可重新開機。
 
  ②采取上面措施,重復(fù)多次無效,可考慮適當壓緊碟形彈簧。
 
  ③調(diào)整大鏈條的松緊。
 
  ④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時,就必須找出鏈盒卡住原因,消除障礙后才能開機,以避免機器受到更大程度的損壞。
 
  瓶底噴吹故障
 
  l 現(xiàn)象:瓶底噴吹鼓風機出現(xiàn)故障,電機故障指示紅燈亮。
 
  l 原因:鼓風機過流繼電器打開斷電。
 
  l 排除:由電氣人員進行檢修。
 
  破瓶過多
 
  l 現(xiàn)象:玻璃碎片增多。
 
  l 原因:①進瓶時的瓶溫過低,各槽洗液溫差太大。
 
  ②瓶子質(zhì)量差。
 
  ③機械故障。
 
  l 排除:①提高進瓶前的瓶子溫度。
 
  ②調(diào)整各槽液體溫度,減小溫度梯度。
 
  ③保證瓶子質(zhì)量。
 
  ④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方,并給予消除。
 
  (6升溫困難
 
  l 現(xiàn)象:蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。
 
  l 原因:①加熱器冷凝水排除不順暢。
 
  ②供汽管道過長保溫不好,使冷凝水過多難以排除。
 
  ③加熱器結(jié)垢太厚,影響傳熱。
 
  l 排除:①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。
 
  ②改善蒸汽管路的保溫層。
 
  ③定期清除水垢
 
  瓶子不潔
 
  l 現(xiàn)象:經(jīng)洗滌出來的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。
 
  l 原因:①洗滌液溫度過低。
 
  ②洗滌液堿的濃度太低。
 
  ③洗滌液泡沫太多。
 
  ④噴嘴堵塞。
 
  ⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。
 
  l 排除:①調(diào)高洗滌液溫度。
 
  ②補充燒堿。
 
  ③改善洗滌液配方。
 
  ④疏通噴嘴。
 
  ⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進入機內(nèi)。
 
  ⑻ 噴射壓力下降
 
  l 現(xiàn)象:噴射壓力下降,操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
 
  l 原因:①水泵運轉(zhuǎn)異常。
 
  ②液位下降。
 
  ③過濾器雜物沉積太多,阻力增大。
 
  l 排除:分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位,清洗過濾器。
 
  進瓶裝置不動作
 
  l——現(xiàn)象:進瓶指頭不動作,無反應(yīng)。
 
  l——原因:①齒輪磨損。
 
  ②理瓶板磨損。
 
  ③凸輪軸不轉(zhuǎn)動。
 
  l——排除:①更換凸輪(軸)。
 
  ②更換理瓶板。
 
  進瓶離合打滑
 
  l——原因:①蝶形彈簧過松或變形。
 
  ②壓盤鋼球槽變形,定位不準確。
 
  ③壓盤、承壓盤變形。
 
  ④鋼球變形。
 
  l——排除:①壓緊蝶形彈簧或更換。
 
  ②更換乘壓盤。
 
  ③更換壓盤、乘壓盤鋼球。
 
  ④緊固壓緊螺釘。
 
  ⑾ 進瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
 
  ——原因:①傳動滾子鏈過松,傳動力矩時有沖擊。
 
  l    ②承壓盤緊固螺釘松脫。
 
  l    ③蝶形彈簧過緊或過松。
 
  l    ④承壓盤硬度低。
 
  ——排除:①張緊傳動鏈條。
 
  l    ②緊固螺栓、螺釘,上防松劑。
 
  l   ③調(diào)整蝶形彈簧。
 
  l   ④更換質(zhì)量好的承壓盤。
 
  ⑿ 進瓶不到位
 
  ——原因:①推瓶指變形或長度不夠。
 
  ②進瓶軌道升降時間和進瓶時不協(xié)調(diào)。
 
  ③進瓶時間相對瓶盒過早或過晚。
 
  l——排除:①校正推瓶指或更換推瓶指。
 
  ②使進瓶軌道降至zui低點時進瓶完成。
 
  ③進瓶過程在瓶盒中完成。
 
  ⒀ 標紙在除標1前脫落率不高
 
  l—— 原因:①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。
 
  ②瓶頸過大,瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。
 
  ③浸泡時間不夠。
 
  ④標紙或標膠選型不對。
 
  l—— 排除:①清洗、提高噴淋壓力。
 
  ②瓶子直徑不能超過82mm。
 
  ③增加預(yù)浸泡、提高溫水堿液濃度。
 
  ④選擇透水性好的標紙或標膠
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