摘要：膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼干燥處存放，避免陽光直射。 
膜元件的儲存
4  膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼干燥處存放，避免陽光直射。
4  不可受凍結冰。
膜元件的安裝
4  在安裝膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。
4  膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
4 在將膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
新膜的沖洗
4 新系統在安裝膜元件后要進行沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液清洗干凈。
4 產水用于飲用時，需至少沖洗24小時。
系統的啟動與運行
4 在系統啟動之前，濃水閥門應保持開啟。系統啟動后可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。
4 在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。
4 在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
特別注意
4 保證給水濁度＜1.0 NTU或SDI15＜5，給水溫度＜45℃，進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。
4 任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。

膜元件的維護保養
4 在正常運行一段時間后，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標準條件下系統性能下降10％，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加藥清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。
4 系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗后關閉閥門。
4 系統長期停運(30天以上)，添加1％亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。