流量閥的常見故障主要有兩種，分別是調整節流閥手柄無流量變化和執行元件運動速度不穩定，出現這種故障改怎么解決呢？

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　　故障一、調整節流閥手柄無流量變化

　　出現這種故障大概有三種原因，分別是壓力補償閥不動作、節流閥故障和系統未供油。

　　1、壓力補償閥故障可能是補償閥閥芯在關閉位置上卡死，這跟閥芯與閥套的精度及彈簧有關，這時需檢查精度并按要求更改，必要時更換彈簧。
 

　　2、節流閥故障分多種情況，油液過臟時容易將流口堵死，這時需檢查油液，及時更換或過濾；當節流閥閥芯裝配位置不合適或未安裝連接鍵時，需要及時檢查原因并更換裝鍵；調節桿螺紋被臟污堵住會造成調節不良，需及時拆開清洗。
 

　　3、系統未及時供油與換向閥閥芯有關，檢查原因之后及時更換。

　　故障二、執行元件運動速度不穩定

　　這里主要分六種情況：壓力補償閥故障、節流閥故障、油液品質不合格、單向閥故障、管路振動、泄漏。

　　1、壓力補償閥故障分為閥芯工作不靈敏和卡死。這時需要及時修理使閥芯達到移動靈活的工作狀態，清洗阻尼孔，及時更換彈簧防止閥芯卡住。
 

　　2、節流閥故障主要是節流口有積污或簡式節流閥外泄變化引起流量變化，這時需要及時拆洗并檢查油質，及時更換不合格油液。針對外載荷變化大的貨要求執行元件運動速度非常平穩的系統，可改用調速閥。
 

　　3、油液品質不合格，檢查油溫將油液溫度控制在要求范圍之內，及時清洗檢查油質，針對不合格油液應及時更換。
 

　　4、在單向閥流量控制中，容易出現單向閥密封性不好的現象，這是需研磨單向閥，提高密封性。
 

　　5、出現管路振動時，應當及時排凈空氣，把位置發生變化的管路調整并鎖緊裝置鎖住。
 

　　6、內泄和外泄使用流量不穩定時，會造成執行元件工作速度不均勻，這是需要消除泄漏，及時更換元件。

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