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脈沖袋式除塵器選型參考\脈沖袋式除塵器使用注意

2023年05月11日 17:37:36      來(lái)源:成都銳通機(jī)械設(shè)備有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:34

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  脈沖袋式除塵器選型參考\脈沖袋式除塵器使用注意

脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)補(bǔ)償管、支撐濾袋、噴射裝置、排灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入各室灰斗,在灰斗分流裝置偏轉(zhuǎn)下,大的粉塵顆粒被分離,直接落入灰斗。并且最細(xì)的粉末分布均勻。它進(jìn)入介質(zhì)箱體并吸附在濾袋的外表面。潔凈氣體經(jīng)濾袋進(jìn)入上箱體,經(jīng)各下線閥及排氣管排入大氣。隨著過(guò)濾條件的進(jìn)展,濾袋內(nèi)的粉塵會(huì)越來(lái)越多。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到極限阻力值(一般設(shè)置為1500Pa)時(shí),清灰控制裝置會(huì)根據(jù)清灰時(shí)間設(shè)定值o到壓差。設(shè)定值后自動(dòng)關(guān)閉室脫機(jī)閥,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥停止吹氣,用壓縮空氣瞬間吹氣,增加濾袋內(nèi)壓力,抖落過(guò)濾器上的灰塵袋子(即使是細(xì)小的灰塵也能被更地清理干凈)進(jìn)入灰斗,由排灰機(jī)構(gòu)排出。

 

袋式過(guò)濾器特點(diǎn):

1、布袋除塵器采用分室停脈沖噴氣清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和反吹分室除塵器的缺點(diǎn)。清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率低,能耗少,用鋼量少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。

2、由于采用分室停氣脈沖噴射清灰,一次噴射即可達(dá)到全清灰的目的,因此延長(zhǎng)了清灰周期,降低了清灰電耗,減少了壓縮空氣的消耗。大大減少。同時(shí)濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,使濾袋和閥瓣的使用壽命成倍增加。

3、在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行,系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下,可在單獨(dú)的房間內(nèi)進(jìn)行布袋維護(hù)和更換。濾袋口采用彈性膨脹環(huán),密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多邊形形狀,減少了袋子與龍骨之間的摩擦,延長(zhǎng)了袋子的使用壽命,卸料方便。

4、采用上袋抽取方式。換袋時(shí)將籠子從袋中取出后,將臟袋放入箱體底部灰斗中,從人孔中取出,改善了換袋的操作條件。

5、箱體采用密閉設(shè)計(jì),密封性能好,檢查門采用優(yōu)良密封材料,生產(chǎn)過(guò)程采用檢漏,漏氣率極低。

6、進(jìn)出風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

 

除塵器選型參考

1、處理風(fēng)量(Q)

工藝風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)能夠凈化的氣體量。單位為立方米每小時(shí)(m3/h)或標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)(Nm3/h)。它是袋式過(guò)濾器設(shè)計(jì)的重要因素之一。

根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式過(guò)濾器時(shí),一般不能使過(guò)濾器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下工作。否則濾袋容易堵塞,使用壽命縮短,壓力損失大大增加,除塵效率也降低,但不能選擇風(fēng)量過(guò)大,否則,投資設(shè)備和占地面積將增加。風(fēng)量的合理選擇往往是根據(jù)工藝條件和經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定的。

2、使用溫度

對(duì)于袋式過(guò)濾器,其工作溫度取決于兩個(gè)因素,**是過(guò)濾材料的溫度,其次是氣體溫度必須高于露點(diǎn)溫度。目前,由于玻璃鋼過(guò)濾材料選用量大,其使用溫度可達(dá)280,高于此溫度的氣體溫度必須降低,低于該溫度的氣體溫度應(yīng)提高露點(diǎn)。對(duì)于袋式除塵器,工作溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯。這與電除塵不同。對(duì)于電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響粉塵的比電阻,影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

為入口粉塵濃度,由粉塵點(diǎn)工藝決定。在設(shè)計(jì)或選擇袋式過(guò)濾器時(shí),它是僅次于風(fēng)量的另一個(gè)重要因素。以g/m3 或g/Nm3 表示。

對(duì)于袋式除塵器,入口處的粉塵濃度將直接影響以下因素:

壓降和清洗周期。隨著入口濃度的增加,煙塵在過(guò)濾器的同一面積內(nèi)積聚得更快,壓力損失也相應(yīng)增加,因此必須增加清灰次數(shù)。

濾袋及箱體磨損。在高磨蝕性粉塵的情況下,磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比。

如果需要預(yù)先除塵。預(yù)除塵是在除塵器進(jìn)口前增加另一級(jí)除塵設(shè)備,也稱為預(yù)除塵。

排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰量應(yīng)以所收集粉塵全部排出的能力為基準(zhǔn),粉塵量等于入口粉塵濃度乘以處理風(fēng)量。

操作方法。袋式除塵器分正壓和負(fù)壓兩種工作方式。為減少風(fēng)機(jī)磨損,正壓運(yùn)行方式不適用于進(jìn)口濃度較大的場(chǎng)合。
 

脈沖袋式除塵器的使用注意事項(xiàng)

1、對(duì)于不同類型的氣體,要選擇相應(yīng)類型的布袋,布袋要經(jīng)常更換,耗費(fèi)大量資金;
2、在收集濕度高的含塵氣體時(shí),應(yīng)采取水化措施,避免因凝露而“成袋”。因此,袋內(nèi)除塵氣體對(duì)氣體的濕度有一定的要求;
3、阻力較大,一般壓力損失為Pa;
4、脈沖袋式除塵器對(duì)高溫氣體應(yīng)采取冷卻措施;
5、脈沖布袋除塵器接收大粒徑含塵氣體時(shí),布袋使用更方便。

成都脈沖袋式除塵器

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