1、噴頭常見故障及排除方法

（1）水舌性狀異常。產生水舌性狀異常故障現象，其原因可能是噴頭加工精度的問題，有毛刺或損傷，應把噴頭打磨光滑或更換噴嘴；也可能是噴嘴內部損壞嚴重，應更換噴嘴；也可能是噴頭內部有異物阻塞，應拆開噴頭清除異物；還可能是整流器扭曲變形，應修理或更換整流器。

（2）水舌性狀尚可，但射程不夠。出現射程不夠故障現象時，原因可能是噴頭轉速太快，應適當調小噴頭轉速；也可能是工作壓力不夠，應按設計要求調高壓力。

（3）噴頭轉動部分漏水。產生噴頭轉動部分漏水故障現象時，原因可能是墊圈磨損、止水膠圈損壞或安裝不當，應更換新件或重新安裝；也可能是墊圈中進入泥沙，密封端面配合不嚴密，應拆開清洗；還可能是噴頭加工精度不夠，應修理或更換新件。

（4）搖臂式噴頭不轉動或轉動慢。出現噴頭不轉動或轉動慢故障現象時，原因可能是空心軸與軸套之間間隙過小，應車削或打磨加大間隙；也可能是安裝時軸套擰得太緊，應適當擰松軸套；還可能是空心軸與軸套間進入的泥沙而堵塞，應拆開清洗千凈后重新安裝。

（5）搖臂張角太小或甩不開。出現這一故障現象時，原因可能是搖臂與搖臂軸配合過緊，阻力太大，應適當加大間隙；也可能是搖臂彈簧壓得過緊，應適當調低彈簧壓力；也可能是搖臂安裝過高，導水器不能切人水舌，應適當調低搖臂的位置；還可能是供水壓力不足，應適當調高供水工作壓力。

2、水泵常見故障及排除方法

水泵在正常使用過程中，多出現水力故障，下面以離心泵為例重點分析一下水泵常見故障產生的原因及排除方法。

（1）水泵不出水。產生水泵不出水故障現象，其原因可能是，充水不足或空氣未排盡，應繼續充水或抽出空氣；進水管路進氣，應堵嚴漏氣部位；填料漏氣嚴重，應更換填料；進水口被堵塞，底閥不靈活或銹死，應消除堵塞，修復底閥；水泵轉向不正確，應改變水泵旋轉方向；水泵轉速過低，應提高水泵轉速；水泵吸程過高，應降低水泵安裝位置；水泵總揚程超過規定，應改變安裝位置降低總揚程；水泵葉輪嚴重損壞，要更換水泵葉輪；水泵葉輪螺母及鍵脫出，要修復并重新緊固。

（2）水泵出水量不足。產生水泵出水量不足故障現象，其原因可能是，水泵的進水管路接頭處漏氣或漏水，應重新安裝接頭，堵嚴漏氣或漏水部位；水泵的進水管淹沒水深不夠，吸人了空氣，應增加進水管長度，增加淹沒深度；水泵進水管路或葉輪處有水草等雜物，應清除水草等雜物；水泵填料漏氣，應旋緊水泵壓蓋或更換填料；水泵的動力功率不足或轉速不夠，應更換水泵的動力機械或提高水泵轉速；水泵總揚程超過規定，應改變安裝位置降低總揚程；水泵吸程過高，應降低水泵安裝位置；水泵的減漏環、葉輪磨損嚴重，應及時修理或更換。

（3）水泵在運行中突然停止出水。產生水泵突然停止出水故障現象，其原因可能是，水泵進水管口吸入大量空氣，應增加進水管淹沒深度；水泵進水管路突然吸人異物被堵塞，應及時清除堵塞；水泵葉輪被吸人的雜物打壞，必須修復或更換損壞的葉輪。

（4）功率消耗過大。出現功率消耗過大現象時，產生的原因可能是，水泵轉速過高，應適當降低水泵的轉速；水泵流量和揚程超過使用范圍，應適當調整水泵的流量和揚程，使其達到允許范圍；水泵進水底閥太重，使進水功耗過大，應更換適當重量的底閥；水泵填料壓得過緊，應重新調整壓力；直連傳動的軸心線對得不準或帶傳動的傳動帶過緊，應校正軸心位置或適當調松傳動帶的張緊度；水泵的泵軸彎曲、軸承磨損，應及時修復或更換。

（5）水泵有雜聲和振動。水泵出現雜聲和振動現象時，產生的原因可能是，水泵的吸程過高，應適當降低水泵安裝位置；泵內進入雜物，應及時清除雜物；直連傳動的兩軸心線沒有對正，應重新校正軸心位置；水泵的基礎螺一母松動，應重新旋緊基礎螺母；水泵的葉輪損壞或局部堵塞，應更換水泵葉輪或清除雜物；水泵泵軸彎曲、軸承磨損過大，應校正泵軸或更換軸承。