臥式捏合機(jī)，捏合機(jī)原理_預(yù)訂價格\
成都銳通機(jī)械的主要產(chǎn)品包括：混合機(jī)、高速分散機(jī)、立式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)、膠體磨、乳化機(jī)、球磨機(jī)、三輥研磨機(jī)、帶式混合機(jī)、雙螺旋錐混合機(jī)、犁刀/無重力混合機(jī)、雙行星動力混合機(jī)、捏合機(jī)、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、電熱爐、涂裝設(shè)備、砂漿設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)容器設(shè)備等。
一對配合旋轉(zhuǎn)的葉片(通常為“Z”形)產(chǎn)生*的剪切作用，使半干或橡膠狀的粘性塑料材料能使材料快速反應(yīng)，得到均勻的混合和攪拌。本機(jī)是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產(chǎn)品混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設(shè)備。它具有攪拌均勻、、捏合效率高的優(yōu)點。
應(yīng)用范圍
廣泛用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素，也用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
常見形式
捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型，根據(jù)材料可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特殊材料捏合機(jī)。溫度調(diào)節(jié)形式有夾套、蒸汽和油
加熱、水冷等方法，采用液壓缸和開蓋。卸料方式包括液壓、氣缸翻轉(zhuǎn)、球閥卸料、螺桿擠壓、液壓翻板等。它可以通過PLC實時控制和記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。氣缸體、葉片和材料接觸部分由不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌和再聚合過程，主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、硅樹脂、塑料、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、預(yù)制整體模塑料、羧甲基纖維素、電池膏、油墨、顏料、染料等。
結(jié)構(gòu)特點
1.捏合機(jī)采用兩個不同轉(zhuǎn)速的Z形葉片，產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、擠壓和攪拌效果，使粘性物料能夠快速均勻混合。
2.捏合機(jī)可制成普通電加熱捏合機(jī)和真空電加熱捏合機(jī)，
3.捏合機(jī)采用蒸汽、高溫加熱、水冷等方法加熱。
4.卸料方式包括液壓缸翻轉(zhuǎn)卸料、球閥下卸料、螺桿擠壓等。
5.捏合機(jī)通常采用恒速的設(shè)計方案，也可根據(jù)客戶要求設(shè)計成變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)的維護(hù)
1.捏合機(jī)安裝后，首先清潔、去污并擦拭防銹油脂。檢查所有潤滑點并注入潤滑油(油脂)。
2.開車前檢查三角帶的張力，通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移動到合適的位置。
3.檢查緊固件是否松動，蒸汽管是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全。電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置
4.調(diào)試前清潔捏合機(jī)室，空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)機(jī)器運行正常后投入生產(chǎn)。通常，新齒輪(包括減速器)在最初使用時會有噪音，在磨合一段時間后會自然減少。
5.用蒸汽加熱時，應(yīng)在進(jìn)水管處安裝安全閥和壓力表，根據(jù)標(biāo)志知識，蒸汽壓力不得超過攪拌筒的使用壓力要求。
6、混漿揉捏應(yīng)減少倒置的使用。
7.所有潤滑部件都應(yīng)經(jīng)常上油。
8.墻板密封部分不應(yīng)有原材料泄漏。
9.皮帶松緊合適，應(yīng)定期檢查、調(diào)整或更換。
10.蒸汽管道不允許泄漏。當(dāng)機(jī)器停止工作時，應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
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