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捏合機的用于制作碳級材料的捏合機,通常會成為混捏鍋,混捏鍋的工作原理是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的碳素和瀝青等物料進行均勻的攪拌混合 。該設(shè)備是生產(chǎn)電極糊、陽極糊、石墨化電極以及各類碳素制品的關(guān)鍵設(shè)備。它適用于石焦油、瀝青焦、冶金焦及無煙煤等物料的混捏。所混物料粒度范圍為4—15mm。我公司的混捏鍋規(guī)格齊全,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,加熱面積大,效率高,軸端不漏料。
混捏鍋加溫形式采用油加熱或電加熱等方法,采用液壓啟蓋。出料方式采用液壓翻板出料。混捏鍋主要結(jié)構(gòu)是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。混捏部分是由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成啟閉大蓋、閉合翻板等功能;電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機混捏鍋的型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。
捏合機是用于各種高粘度彈塑性材料進行混合,捏合,破碎,分散,硫化和再聚合的理想設(shè)備,具有混合均勻,,捏合效率高的優(yōu)點。捏合機廣泛用于高粘度密封膠,硅橡膠,酸中性玻璃膠,口香糖,口香糖,紙漿,纖維素,還用于電池,油墨,顏料,染料,藥物,樹脂,塑料,橡膠,化妝品等行業(yè)。
通常將捏合機焊接并固定在白底上,并且該設(shè)備可以直接放置在地面上,用戶無需安裝它,這非常方便。主要的維護和保養(yǎng)措施如下:
1.潤滑部位應經(jīng)常注滿潤滑油,每班應不少于兩次。壓力潤滑每20天按壓一次黃油,并且每三個月對油池進行潤滑和更換。
2.石膏板軸封應根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
3.經(jīng)常檢查蒸汽管和墊圈,不允許泄漏。
捏合機可以根據(jù)需要設(shè)計為加熱或不加熱。其熱交換方法一般包括:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機排出方法通常采用液壓傾斜缸。主要結(jié)構(gòu)由五個部分組成:混合部分,機器基礎(chǔ)部分,液壓系統(tǒng),傳動系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)。在液壓系統(tǒng)中,液壓站控制大型油缸以完成打開和關(guān)閉功能。液壓系統(tǒng)使用液壓站來操作油缸,以完成諸如打開和關(guān)閉大蓋以及關(guān)閉蓋的功能;電子控制系統(tǒng)具有手動和自動電氣功能。該控制系統(tǒng)由用戶任意選擇和要求,操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機,減速機和齒輪組成,電機根據(jù)捏合捏合機的型號進行匹配。
捏合機傳動部分是電動機的同步速度,彈性耦合到減速器后,輸出裝置驅(qū)動快漿達到速度,該速度還可以通過變頻器進行調(diào)節(jié)。
重慶捏合機