區域包括擠出機控溫、棍筒控維壓輾加熱一般采用五輥壓延機用模溫機，客戶要求兩端溫差不超過1℃。每個壓混均有獨立的自動加熱。

壓延利用壓延機銅筒之間的擠壓力作用，在模溫機等設備給輾加熱情況犀使物料如橡膠、熱塑性塑料受到擠壓、受熱，從而加大可塑性，在進一步塑化的基礎上延展成為薄型制品。

壓延溫度、銅簡轉速、制品厚度等這些都會影響到壓延效應的大小，從而引起制品的品質差異。壓延機的琨筒數目，至少有三棍，也有四轘或五混，五棍主要用在硬質片材的生產上。

五輥壓延機棍筒表面溫度是否均勻和穩定是影響壓延擠出的關鍵因素，以導熱油為循環介質的油溫機，是應用于壓延機鯤筒控溫的專用設備，具有流速快、控溫精度高、熱量損失小、占地面積小以及安裝方便等特點。

五銀壓延機用模溫機根據混輪（筒)的結構性能以及工藝流程，確定不同的加熱溫度，加熱冷卻雙PID控制。可快速達到產品所需溫度的要求，提高生產效率。