雙螺桿造粒機

　　二根錐形絲桿水準排序，兩中線呈一交角裝進料筒內(nèi)，兩中線的核心距由小端向大端慢慢增加，促使傳動系統(tǒng)減速箱兩導出軸有很大的核心距，這種傳動裝置中的傳動齒輪和軸套及其支撐這種軸套的切向滾動軸承和推力球軸承留出比較大的安裝室內(nèi)空間，它可以設(shè)備比較大規(guī)格型號的切向滾動軸承和推力球軸承，各傳軸有足夠達到傳送扭距的軸頸，因此大工作中扭距、大承荷工作能力是錐型雙螺桿造粒機的一大特性。這一點平行面雙螺桿造粒機是的。

　　雙螺桿造粒機的止退滾動軸承

　　雙螺桿造粒機工作中時，熔體在絲桿頭頂部會發(fā)生十分大的工作壓力（發(fā)動機工作壓力），壓力尺寸通常在14MPA上下，有時候甚至于達到30MPA以上，這類工作壓力對絲桿產(chǎn)生強勁的徑向推動力，抵住推動力便是止退軸承的作用。

　　雙螺桿造粒機特性

　　1、按二根中線相對位置，有平行面和錐型之分；

　　2、按二根絲桿齒合程序流程，有齒合型和非漸開線型之分；

　　3、按二根絲桿的轉(zhuǎn)動方位，有同方向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；4、按絲桿轉(zhuǎn)動速率，有快速和慢速之分；

　　5、按絲桿與料筒的構(gòu)造，有總體和組成之分

　　單螺桿擠出機一般在合理長短上分成三段，按絲桿直徑尺寸、牙距、螺深明確三段合理長短，一般按各占三分之一區(qū)劃。

　　單螺桿擠出機特性

　　1、單螺桿擠出機的原材料運輸關(guān)鍵靠磨擦，使雙螺桿擠出機的投料特性受限制，顆粒料、粘稠料、玻纖及無機物填充料等較難添加。

　　2、單螺桿擠出機排氣管擠塑機原材料在排氣管區(qū)的表層升級功效小，因此雙螺桿擠出機排氣管實際效果較弱。

　　3、單螺桿擠出機不適合一些加工工藝全過程，如高聚物上色、熱固性塑料顆粒料的生產(chǎn)加工等。

　　4、單螺桿擠出機發(fā)動機工作壓力較高時，倒流提升，使雙螺桿擠出機生產(chǎn)效率減少。