熱電偶與熱電阻在安裝過(guò)程中，應(yīng)裝置在有利于測(cè)溫，保證安全及維修方便，而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作的位置.要滿足以上要求，以下幾點(diǎn)要注意：

1.為了使熱電偶和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝置它們。

2.帶有保護(hù)套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱的損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶與熱電阻需要有足夠的插入深度：（1）對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶，盡可能將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是400毫米，那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇200毫米；（2）在測(cè)量高溫高壓和高速流體的介質(zhì)時(shí)（如主蒸汽溫度），為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和預(yù)防保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶，淺插式的熱電偶保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm；（3）假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可；（4）當(dāng)測(cè)量端插入深度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)盡可能選擇垂直安裝，或加裝支撐架和保護(hù)套管。

3.熱電偶和熱電阻在安裝有壓力的測(cè)溫環(huán)境中時(shí)，須***保證安裝后的密封性。

4.當(dāng)被測(cè)介質(zhì)壓力超過(guò)10MPa時(shí)，須***在測(cè)量元件上加上保護(hù)套管。