疊螺機在開機前應清除雜物，其實在設備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設備槽內，過濾本體等等，要做好定期的檢查，木塊，金屬這更是不允許的;開機后進行檢查，仔細觀看螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥是否穩定，各轉動部件運行是否正常，有無異響;疊螺機在運行過程中要設定合理的運停時間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機的機器工作約6-8分鐘左右，出水管根本無水外流，即可堵截電源;疊螺機停機時，先關閉污泥進料泵，停止進污泥，在關閉加藥泵，加藥系統，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機，待污泥全部排盡，在手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈，更后關閉電源。

　　疊螺機

　　疊螺機組成及原理：

　　該設備主要由機架、螺旋軸、動環、靜環、隔環、雙頭螺栓、絮凝攪拌機、電氣控制箱等組成。

　　疊螺式污泥脫水機特點

　　選用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的方式，驅動部分選用減速機直連，減速機用變頻電機。

　　選用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的方式，結構緊湊、占地面積小

　　濃縮：當螺旋推進軸滾動時，設在推進軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力效果下，水從相對移動的疊片空地中濾出，完成快速濃縮。

　　螺旋軸與固定環和游動環的空地逐步變小構成脫水段：經過濃縮的污泥跟著螺旋軸的滾動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐步變小，環與環之間的空地也逐步變小，螺旋腔的體積不斷縮短;在出口處背壓板的效果下，內壓逐步增強，在螺旋推進軸依次接連工作推進下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終完成污泥的接連脫水。

　　疊螺機的優勢是安裝方便，改裝性強，基本可以按照施工環境改變入口方向，其簡單的操作和設計的靈活性，深受用戶的信賴。但，有的用戶在使用一段時間后，發現疊螺機偶爾也會發生流速慢的現象，這在一定程度上降低了疊螺機的運行效率。

　　造成流速變慢的主要原因：

　　機器或者配件老化。其中可能包括的原因：連接管、過濾器、電線電纜、電機老化、螺旋軸故障、電壓不穩定等。

　　遇到這種問題，請及時聯系機器的售后，確保安全的解決此問題。