色素炭黑的挑選方法
選擇色素炭黑的標(biāo)準(zhǔn)，首先是對(duì)黑度的要求，在一般情況下，粒徑較小比表面積越大的色素炭黑產(chǎn)品黑度較高。黑度達(dá)到了要求,色相/黏度/穩(wěn)定性等性能不盡人意怎么辦? 這時(shí)，也可以換換其它品牌的油漆用碳黑,可以換換分散劑,改改配方也未嘗不可，不斷探索才會(huì)有進(jìn)步。
以前色素碳黑制造商的目標(biāo)是找到黑顏料，色彩一致，意味著深黑色，并且是藍(lán)色相。氣黑由于顆粒較小，雖沒有經(jīng)過后處理，在水性體系中，也具有良好的潤(rùn)濕性能。但是氣黑產(chǎn)量較低，耗能較大，并且總產(chǎn)量有限，價(jià)格一直高居不下，在一般情況，這種色素碳黑并不是涂料廠家的。
而如今各大公司經(jīng)過深入研究，紛紛推出復(fù)雜*的爐黑表面處理工藝，增加碳黑的各種性能，使其能比較容易地分散，穩(wěn)定性較好的色素炭黑，在水性底漆體系中有著良好的表現(xiàn)。
色素炭黑質(zhì)量的好壞主要從以下兩點(diǎn)評(píng)判：
1、原料的選擇，對(duì)于油爐法色素炭黑產(chǎn)品來說，原料油質(zhì)量的優(yōu)劣直影響產(chǎn)品質(zhì)量。常用的原料油有催化裂化澄清油、乙烯焦油與煤焦油等油料。我國(guó)河南炭黑生產(chǎn)廠家目前主要使用乙烯焦油、蒽油與未經(jīng)分餾的煤焦油。
2、生產(chǎn)工藝條件的穩(wěn)定與否，與色素炭黑的產(chǎn)品質(zhì)量有直接關(guān)系。
（1）燃燒氣流的溫度和流速，取決于進(jìn)入反應(yīng)爐燃燒段的燃料油和空氣的流量及其預(yù)熱溫度。燃燒氣流的溫度越高，流速越快，原料油的氣化和裂解越快，生成的炭黑粒徑也就越小，分布也就越均勻，對(duì)于產(chǎn)品與收率都有好處。
（2）原料油的霧化與氣化，原料油的霧化取決于進(jìn)入油爐的原料油的溫度、壓力和黏度，油噴嘴的結(jié)構(gòu)和霧化載體的性質(zhì)、流量、壓力和溫度，燃燒氣流的溫度和流速，以及原料油噴入反應(yīng)爐內(nèi)的位置等。
（3）反應(yīng)溫度和停留時(shí)間。在原料油霧化和汽化后，裂解反應(yīng)溫度越高，停留時(shí)間越短，生成的色素炭黑粒徑和聚集體越小，色素炭黑顆粒分布也就越均勻。所以，在生成粒徑較小的色素炭黑品種時(shí)，反應(yīng)溫度較高，停留時(shí)間較短。反之，在生產(chǎn)粒徑較大的色素炭黑時(shí)，反應(yīng)溫度較低，停留時(shí)間較長(zhǎng)。
（4）添加劑及其加入量。油墨炭黑的結(jié)構(gòu)高低，取決于反應(yīng)爐內(nèi)生成色素碳黑晶核的濃度和碰撞速度，晶核濃度與碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成復(fù)雜聚集體的機(jī)會(huì)越多，炭黑結(jié)構(gòu)就越高。在反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)和處理確定以后，調(diào)節(jié)油墨炭黑結(jié)構(gòu)的方法主要是增減添加劑溶液的流量。
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