光纖激光切割機冷卻機構具體使用方法
00161為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進一步詳細說明應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實
用新型,并不用于限定本實用新型。
0071請參閱圖1至圖5,本實用新型是一種可滑動式工件冷卻機構,其安裝于機床的機頭部1上,包括:固定安裝在機頭部1外表面上的氣缸后支座5,所述氣缸后支座5通過氣缸尾座轉軸4與氣缸尾座3相鉸接:所述氣缸尾座3固定安裝于氣缸2的后端上,且氣缸2的活塞桿從其前端伸出并通過螺紋與氣缸接頭6相固定,所述氣缸接頭6上設有轉軸7,且該第轉軸7上活動穿設有連桿10的上端和第二連桿1的上端:所述第二連桿1下端通過第二轉軸8與第二鉸接座13相鉸接,所述第二鉸接座13與機頭部1的外表面相固定;所述連桿10的下端通過第三轉軸9與鉸接座12相鉸接,所述鉸接座12的底部與冷卻管座16相固定:所述連桿10與第二連桿11的上端通過轉軸7相鉸接,構成一鉸鏈機構:所述冷卻管座16上固定設置有萬向管19和導軌14,所述萬向管19與冷卻管座16內部的水路相連通:所述導軌14上配合安裝有第二導軌15,所述第二導軌15固定安裝于該機頭部1的底部,故本實用新型的工件冷卻機構可相對于機頭部作前后伸縮移動,結構簡單,制造裝配容易,維護方便,效率高
0018]進一步,所述萬向管19設置在冷卻管座16底部的前端,并向該冷卻管座16底部的下方伸出,且該萬向管19的后方設有噴嘴18,所述噴嘴18與冷卻管座16內部的水路相連通且其數量為兩個,分別設置于冷卻管座16底部的兩側
001進一步,所述冷卻管座，上部設有快擰接頭20,所述快擰接頭20與冷卻管座16內部的水路相連通,其用于與外部的冷卻水管相連接冷卻水從快擰接頭20外的冷卻水管流入,流經冷卻管座16,從噴嘴18、萬向管19噴出,進入切削區域,起到冷卻、潤滑工件和刀具的作用,還有防銹蝕,清理切屑,降低摩擦,減少刀具磨損,延長刀具使用壽命,減少切削熱,降低加工工件表面粗糙度,提高工件精密度的作用
0020進一步,所述冷卻管座16的外側設有堵頭17,所述堵頭17與冷卻管座16內部的水路相連通。在冷卻管座16內部的水路被堵塞時,可打開該堵頭17以實現對冷卻管座16進行
光纖激光切割機在機床執行換刀時,本實用新型中的氣缸2的活塞桿伸出,推動氣缸接頭6向外移動,使得、第二連桿10、11的上端向下壓,由于第二連桿11的下端鉸接固定于機頭部1上,故使得連桿10的下端向前移動,同時帶動冷卻管座16向外推出:在換刀結束后,氣缸2的活塞桿復位收縮,使得、第二連桿10、1的上端向上升,連桿10的下端向后移動,帶動冷卻管座16向后收回,本實用新型有效地解決了目前現有固定式工件冷卻機構換。
