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磁力驅(qū)動(dòng)泵在使用過程能耗的降低
1、葉輪安裝角不一致。當(dāng)葉片安裝角不一致時(shí),泵水量會(huì)減少5%;檢修時(shí),用角度尺量準(zhǔn)、安裝對(duì)位固牢,即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低5%-6%。
2、磁力驅(qū)動(dòng)泵壓水室和葉輪的軸線不重合。根據(jù)實(shí)際測(cè)試,當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時(shí),磁力泵水量會(huì)減少5%-6%;檢修時(shí),需仔細(xì)測(cè)量,細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠,即可使泵在工作時(shí)的油或電耗降低6%-7%。
3、磁力驅(qū)動(dòng)泵表面和壓水室(又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會(huì)使泵水量降低7%-8%;檢修時(shí)只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑,即可使其在工作時(shí)的油耗或電耗降低9%-14%。
4、密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試,當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時(shí),磁力泵水量會(huì)減少10%;檢修時(shí)只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙,即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低10%-12%。