前端市場的許多工業冷水機組都是按照以下思路進行構造的:將冷媒油與冷媒混合，用油分離器將機組冷媒油與冷媒分離，然后通過全液蒸發器將冷媒返回壓縮機。這類機器制冷效果好，普及度大，但是它在運行中存在一個問題，就是很容易“跑油”，也就是冷卻水溫度低時，排氣過熱度不高，所以油和制冷劑沒有分離。混合氣進入換熱器后，機組低壓偏低，更有甚者膨脹閥堵塞，造成工業冷水機組無法啟動

工業冷水機組漏油故障如何解決?

故障現象如下:

1. 油分離器里沒有油的痕跡。這時，油并沒有收集在冷凝器中，而是通過膨脹閥進入蒸發器。油會粘在蒸發器的換熱管上，造成蒸發器蒸發效果差，蒸發器內壓力低。同時壓縮機的吸入過熱度很低，甚至制冷劑液體直接吸入。同時壓縮機的排氣溫度很低，油和制冷劑無法分離，這樣的惡性循環會導致所有的油都被收集到蒸發器中，壓縮機會因為供油不足而發出巨大的噪音，甚至工業冷水機組的油分離器也會因為油位報警而關閉。

2. 油分離器里沒有油的痕跡。所有的油和廢氣一起進入冷凝器。如果水溫持續偏低，所有的油都會被收集在冷凝器中，膨脹閥會被堵塞。由于供液不足，蒸發器內壓力會開始下降，直到低壓報警停止。

以上就是所謂的漏油現象。主要原因是冷凍水溫度低，排氣溫度低。