淺析離心泵站
泵站工程在我國工農業生產中發揮著重要的作用。我國西北高揚程泵站大多采用離心泵。隨著石油化工等工業的不斷發展，對離心泵的要求也不斷增加。離心泵做為輸送物料的一種轉動設備，對連續性較強的化工裝置生產尤為重要。下面，泵業來說明一下離心泵站。
一、離心泵站的概念及特點
水泵是不能單獨工作的，它需要有動力機、傳動設備、管路系統和相應的建筑物等配套。我們將能夠使水泵正常運行的這一總體工程設施稱為水泵站，常簡稱泵站。工作主泵為離心泵的泵站，多用于高揚程灌溉、加壓等。
離心泵的特點是：送液能力大，流量均勻，但產生的壓頭不高，且壓頭隨著流量的改變而變化。
二、離心泵的類型和選用
(一)離心泵的類型
按被輸送液體的性質可分為：
1.水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及物理、化學性質類似于水的清潔液體。
2.耐腐蝕泵(F型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。
3.油泵(Y型)用于輸送石油產品。
(二)離心泵的選用
1.根據被輸送液體的性質及操作條件確定類型;
2.根據流量(一般由生產任務定)及計算管路中所需壓頭，確定泵的型號(從樣本或產品目錄中選取);
3.若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時，應核算泵的特性參數：流量、壓頭和軸功率。
選擇離心泵時，可能有幾種型號的泵同時滿足在最佳范圍內操作這一要求，此時，可分別確定各泵的工作點，比較工作點上的效率，擇優選取。
三、離心泵調節方式與能耗分析
離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前，離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、的流量調節方式，必須全面地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。
(一)泵流量調節的主要方式的比較
改變管路特性曲線，即改變離心泵流量的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。
改變離心泵特性曲線，是根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構兩種方法都能改變離心泵的特性曲線，從而達到調節流量的目的。
泵的串、并連調節方式，是指當單臺離心泵不能滿足輸送任務時，可以采用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同型號的離心泵并聯，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯泵的總效率與單臺泵的效率相同;離心泵串聯時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯泵的總效率與單臺泵效率相同。
(二)不同調節方式下泵的能耗分析
閥門調節流量時的功耗：離心泵運行時，電動機輸入泵軸功率N為：N=vQH/η
式中N––軸功率，w;Q––泵的有效壓頭，m;H––泵的實際流量，m3/s;v––流體比重，N/m3;η––泵的效率。
變速調節流量時的功耗：在進行變速分析時因要用到離心泵的比例定律，根據其應用條件，以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內，且離心泵本身效率的變化不大。用電動機變速調節流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為：NA3=vQ2H3/η，同樣經變換可得：NA3=vQ2H3+vQ2H3式中vQ2H3––實際有用功率，W;vQ2H3––離心泵損失的功率，W。
(三)結論
通過泵變速調節來減小流量還有利于降低離心泵發生汽蝕的可能性。當流量減小越大時，變速調節的節能效率也越大，即閥門調節損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出泵比例定律范圍，因此，在實際應用時應該從多方面考慮，在二者之間綜合出最佳的流量調節方法。
四、離心泵常見故障分析與預防
離心泵做為輸送物料的一種轉動設備，對連續性較強的化工裝置生產尤為重要，需要很多要求輸送高溫介質及高揚程的離心泵。而離心泵運轉過程中，難免會出現各種各樣的故障。因而，如何提高泵運轉的可靠性、壽命及效率，以及對發生的故障及時準確的判斷處理，是保證生產平穩運行的重要手段。
(一)常見故障
離心泵常見故障為泵不能啟動或啟動負荷大、泵不排液、泵排液后中斷、流量不足、揚程不夠、運行中功耗大、泵振動或異常聲響、軸承發熱、軸封發熱、轉子竄動大以及發生水擊。
(二)故障預防措施
故障預防措施有以下幾點：保證離心泵的潤滑良好;加強易損件的維護;流量變化平緩，一般不做快速大幅度調整;嚴格執行操作規程，杜絕違章操作和野蠻操作;做好狀態監測，發現問題及時分析處理;定期清理泵入口過濾器。
離心泵的故障產生原因可能是多方面的，但絕大多數與技術管理水平、安裝、保養、操作人員的素質及重視程度有關。若能充分重視，則能夠將離心泵的修理平均間隔時間延長，使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。
五、離心泵站的發展前景
據分析，到2020年，中國的離心泵進口額將達到驚人的50億美元，超過美國的49億美元成為大的離心泵進口國。
從現在看未來，調水工程泵站逐漸增多，泵站應用范圍日益擴大，泵站規模在逐漸增大，泵站講究投資效益以及安全節能的要求也越來越高。總而言之，在泵站的不斷發展下，離心泵有一片廣闊的前景。
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