壓力表是現(xiàn)代產業(yè)出產企業(yè)主要的儀表設備之一，是安全出產的重要丈量指示性工具，也是安全生產的可靠數(shù)據(jù)基礎，下面我們來一起了解一下壓力表破損的原因。

　　化工壓力表破損原因分析

　　設計選型

　　壓力表的量程太大，造成正確度不夠，一般 被測壓力的小值高于表滿量程的三分之一。表高限值過小，易引起超壓，使表的彈性元件受損，長 久以往表輕易破損，通常所選表值應為工作壓力的 1.5 ~3 倍[1]。

　　選擇壓力表類型時未充分考慮到出產工藝 流程的技術要求，如是否需要增加部門壓力表的報 警、自動記實、遠傳等功能;振動、電磁場、高溫等工 作現(xiàn)場的壓力表特殊選型;被測介質的物理化學性 能如侵蝕性、溫度高低、易燃易爆機能、臟污程度、黏度大小等情況是否需要特殊的壓力表選型。

　　安裝位置不當：壓力表安裝位置不便于觀 測，或在操縱維修時易碰撞打擊，損壞儀表。應將 壓力表安裝在照明充足、不易被誤碰、易于維護的 地方。

　　工作環(huán)境

　　因安裝原因造成的壓力表故障良多，詳細可分為以下幾種情況。

　　設備管道振動：壓力表安裝在離心泵、空壓 機等設備或出口震驚大的管道上，因為主設備振動 劇烈會使彈性元件直接變形，很輕易造成壓力表損壞。

　　脈動中擊:指被測介質存在脈沖特性丈量壓 力的脈動成份會使壓力表內部導壓部門產生疲憊， 造成丈量精度降低，便會使傳念頭構迅速磨損。

　　環(huán)境侵蝕:壓力表工作環(huán)境濕渡過大或空氣 中侵蝕性物質的濃渡過大，如壓力表表面鐵與氯氣 發(fā)生還原反應出產FeC^，導致壓力表外表面銹蝕， 影響使用壽命，短時間就需要更換壓力表，給企業(yè)生 產操縱帶來負擔同時也造成經(jīng)濟鋪張。

　　此外電化學侵蝕是不容忽視的環(huán)境侵蝕之一， 也可以說是危害大的一種侵蝕，因為化工儀表的 表面一般都是金屬材質，且壓力表的工作環(huán)境較為 特殊，往往會引發(fā)電化學反應的泛起，再加上電化學 作用刺激電流的產生，這就進一步引發(fā)了侵蝕。主要是由S02引起的大氣侵蝕和由酸、堿之類的長期 接觸引起的介質侵蝕。

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