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金屬帶鋸床齒輪泵常見(jiàn)故障與排除

2023年02月16日 13:26:45      來(lái)源:山東沈北數(shù)控機(jī)床有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:33

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金屬帶鋸床齒輪泵發(fā)熱的原因與排除

①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱,排除方法亦可參照其執(zhí)行。

②金屬帶鋸床油液黏度過(guò)高或過(guò)低。重新選油。

③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修復(fù)或更換。

④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會(huì)使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。

 

帶鋸床齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因與排除

①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。

②金屬帶鋸床齒輪泵內(nèi)有污物。解體以清除異物。

③金屬帶鋸床裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,最后配鉆銷孔并打入銷子。

④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。

⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。

⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。

⑦金屬帶鋸床工作油輸出口被堵塞。清除異物。

 

帶鋸床齒輪泵輸出流量不足的原因與排除

①油溫高將使其黏度下降、內(nèi)泄漏增加,使泵輸出流量減小。應(yīng)查明原因采取措施;對(duì)于中高壓齒輪泵,須檢查密封圈是否破損。

②金屬帶鋸床選用油的黏度過(guò)高或過(guò)低,均會(huì)造成泵的輸出流景減少,應(yīng)使用黏度合格的油品。

③CB-B型齒輪泵一般不可以反轉(zhuǎn),如泵體裝反,將造成壓油腔與吸油腔局部短接,使其流量減少甚至吸不上油來(lái)。此時(shí),應(yīng)查泵的轉(zhuǎn)向。

④金屬帶鋸床發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠,造成流量減小。應(yīng)査明原因并加以排除。

 

鋸床齒輪泵產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的原因與排除

1、產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的原因與排除

(1)吸入空氣

障的方法是:當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí),可以在平板上用金鋼砂按"8"字形路線來(lái)回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超過(guò)5pm,并需要保證其平面與孔的垂直度要求;對(duì)于泵蓋與壓蓋處的泄漏,可采用涂敷環(huán)氧樹(shù)脂等膠粘劑進(jìn)行密封。

②對(duì)泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落,或?qū)⒂头庋b反,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端經(jīng)常處于負(fù)壓狀態(tài)而吸入空氣,一般可更換新油封予以解決。

③金屬帶鋸床油箱內(nèi)油量不夠,或吸油管口未插至油面以下,泵便會(huì)吸入空氣,此時(shí)應(yīng)往油箱內(nèi)補(bǔ)充油液至油標(biāo)線;若回油管口露出油面,有時(shí)也會(huì)因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負(fù)壓而使空氣反灌進(jìn)入系統(tǒng),所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。

④泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時(shí),因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時(shí)應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對(duì)高度,使其滿足規(guī)定的要求。

⑤吸油濾油器被污物堵塞或其容量過(guò)小,導(dǎo)致吸油阻力增加而吸入空氣;另外,進(jìn)、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此時(shí),可金屬帶鋸床清洗濾油器,或選取較人容量、且進(jìn)出口徑適當(dāng)?shù)臑V油器。如此,不但能防止吸入空氣,還能防止產(chǎn)生噪聲。

 

(2)機(jī)械原因

①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。應(yīng)按規(guī)定要求調(diào)整聯(lián)軸器。

②因油中污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)更換油液,加強(qiáng)過(guò)濾,拆開(kāi)泵清洗;對(duì)磨損嚴(yán)重的齒輪,須修理或更換。

③泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴(yán)重將產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲:如齒形誤差或周節(jié)誤差大,兩齒輪接觸不良,齒面粗糙度高,公法線長(zhǎng)度超差,齒側(cè)隙過(guò)小,兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等。此時(shí),可更換齒輪或?qū)X輪對(duì)研。同時(shí),軸承的滾針保持架破損、長(zhǎng)短軸軸頸及滾針磨損等,均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機(jī)械噪聲,此時(shí)需拆修齒輪泵,更換滾針軸承。

④金屬帶鋸床齒輪軸向裝配間隙過(guò)小;齒輪端面與前后端蓋之間的滑動(dòng)接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細(xì)清除,從而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉傷接合面,使內(nèi)泄漏大,導(dǎo)致輸出流最減少;污物進(jìn)入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面,導(dǎo)致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通,使輸出流量減小。對(duì)上述情況應(yīng)分別采用以下措施修復(fù)。拆解齒輪泵,適當(dāng)?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面;用平面磨床磨平前后蓋端面和說(shuō)輪端面,并清除輪齒上的毛刺(不能倒角);經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會(huì)有變化,應(yīng)適當(dāng)增加寬度。

(3)其他原因

油液的黏度高也會(huì)產(chǎn)生噪聲,必須選用黏度合適的油液。

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