在CNC加工中，大家最擔心出現的問題恐怕是撞機了。撞機不僅會影響加工效率、加工精度，甚至有可能毀掉工件，更有可能造成機床的嚴重損壞。坐標偏差、程序錯誤、刀長補正設定有誤、維修保養不足，加工過負荷、手動操作不當等等都是引起加工中心撞機的重要原因。一個小小的疏忽就有可能會導致更大的損失！別等出問題了再想辦法補救！
可見，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現象發生。隨著技術的發展出現了加工過程中除了刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等*技術，撞擊防護機構可以為您的加工保駕護航。
何為撞擊防護機構？
這是一個可充分發揮機床性能的控制裝置，防碰撞保護。避免會在機床加工室內發生的主軸、工作臺、夾具、材料、刀具等“干擾事故”的保護功能，目前已支持Vericut、FFCAM、Hypermill、Powermill等多種軟件。
1. 撞擊防護機構內保存有每臺機床加工室內的三維形狀模型。
2. 撞擊防護機構每隔一定時間利用CNC裝置實時獲取機床各軸的具體位置信息（先行坐標）。
3. 撞擊防護機構使用加工室內三維形狀模型與先行坐標，始終模擬機床接下來要進行的動作。
4. 如果撞擊防護機構“預見”干擾，則會立即停止機床運轉，以預防因干擾事故而導致損壞。
撞機無小事，任何操作環節中的細小紕漏對數控加工中心的損失是難以估計的，過硬的、全面系統的技術支持，才能把發生撞機的概率降到。
