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Q/ZTT 2104—2016室外型一體化機(jī)柜檢測(cè)規(guī):試驗(yàn)方法

2023年01月29日 11:15:07      來源:東莞市品達(dá)試驗(yàn)設(shè)備有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:25

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一.1  外觀及尺寸

試驗(yàn)方法:目視檢查機(jī)柜顏色和外觀。
判定標(biāo)準(zhǔn):機(jī)柜表面涂層顏色宜采用白灰色(PANTONE 428C),機(jī)柜涂層表面應(yīng)連續(xù)、均勻,紋理一致,且無結(jié)瘤、縮孔、起泡、針孔、開裂、剝落、粉化、顆粒、流掛、露底、夾雜臟物等缺陷。機(jī)柜尺寸應(yīng)滿足試驗(yàn)樣品要求。

一.2  表面涂層試驗(yàn)

一.2.1  附著力試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:
判定標(biāo)準(zhǔn):
一.2.2  抗沖擊試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:
判定標(biāo)準(zhǔn):機(jī)柜表面的涂層經(jīng)抗沖擊試驗(yàn)后,應(yīng)無放射狀裂紋、缺口等缺陷。
一.2.3  抗老化試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:將200mm×200mm與機(jī)柜表面進(jìn)行相同處理的涂漆試樣,目測(cè)檢查。
判定標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)后,應(yīng)無放射狀裂紋、缺口等缺陷。
一.2.4  耐溶劑試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:在室溫下,用無水乙醇潤(rùn)濕棉球或白色棉質(zhì)軟布,以1kg壓力和1s往返1次的速度來回擦拭涂層表面同一位置50次,目測(cè)。
判定標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)后,涂層表面不應(yīng)出線失光、明顯掉色和被擦拭的跡象。

一.3  環(huán)境試驗(yàn)

一.3.1  低溫存儲(chǔ)試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:按GB/T 2423.2-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:低溫》“試驗(yàn)Aa”的要求進(jìn)行,將制作機(jī)柜用結(jié)構(gòu)件、連接件和密封件放入高溫試驗(yàn)箱。升降溫過程中的溫度變化率不超過2℃/min。
判定標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)結(jié)構(gòu)件、連接件和密封件外觀和機(jī)構(gòu)完好,無脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、變形,涂層、密封等部位的無膨脹、開裂、脫落現(xiàn)象。
一.3.2  高溫存儲(chǔ)試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:按GB/T 2423.2-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫》“試驗(yàn)Bb”的要求進(jìn)行,將制作機(jī)柜用結(jié)構(gòu)件、連接件和密封件放入高溫試驗(yàn)箱。升降溫過程中的溫度變化率不超過2℃/min。
判定標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)結(jié)構(gòu)件、連接件和密封件外觀和機(jī)構(gòu)完好,無脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、變形,涂層、密封等部位的無膨脹、開裂、脫落現(xiàn)象。
一.3.3  模擬太陽(yáng)輻射試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:將機(jī)柜按熱傳導(dǎo)條件最差的安裝方式進(jìn)行安裝。測(cè)試地板的熱傳導(dǎo)性不能高于實(shí)際使用中的安裝臺(tái)的熱傳導(dǎo)性。3個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。
判定標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)后機(jī)柜的結(jié)構(gòu)件、連接件和密封件外觀和機(jī)構(gòu)完好,無脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、變形,涂層、密封等部位的無膨脹、開裂、脫落現(xiàn)象。
一.3.4  光化學(xué)效應(yīng)試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:將清潔的、暴露在機(jī)柜表面的橡膠、密封劑等高分子材料及其制品放入試驗(yàn)箱,測(cè)量試驗(yàn)樣品溫度。試驗(yàn)結(jié)束后,將試驗(yàn)樣品置于正常的試驗(yàn)大氣條件下24h。
判定標(biāo)準(zhǔn):暴露在機(jī)柜外表面的橡膠、密封膠等高分子材料制件,應(yīng)具備良好的照光化學(xué)效應(yīng)能力,無膨脹、開裂現(xiàn)象。
一.3.5  防風(fēng)試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:按YD/T1573-2006 8.7.2.2相關(guān)試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。
判定標(biāo)準(zhǔn):機(jī)柜應(yīng)可承受60m/s的強(qiáng)風(fēng)破壞。
一.3.6  鹽霧試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:取制作的樣件(≥200mm)、零件(≥200mm)和連接件,200mm×200mm×H(H代表夾芯板的厚度)的夾芯板樣件各一套。
判定標(biāo)準(zhǔn):機(jī)柜柜體表面材料應(yīng)具有防腐性能,試驗(yàn)后,允許防護(hù)性涂層的表面有腐蝕,但電磁屏蔽和接地的接觸材料不應(yīng)腐蝕。
一.3.7  防塵試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。
判定標(biāo)準(zhǔn):綜合柜和電池柜的防護(hù)等級(jí)必須達(dá)到IP4X的要求。
一.3.8  防水試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。
判定標(biāo)準(zhǔn):綜合柜和電池柜的防護(hù)等級(jí)必須達(dá)到IPX4的要求。

一.4  夾芯板試驗(yàn)

一.4.1  夾芯板芯材導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:按GB/T 10294-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
判定標(biāo)準(zhǔn):聚氨酯(PU)導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/mK,酚醛泡沫(PF)導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034 W/mK。
一.4.2  夾芯板芯材壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:按GB/T 8813-2008《硬質(zhì)泡沫塑料 壓縮性能的測(cè)定》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
判定標(biāo)準(zhǔn):聚氨酯(PU)壓縮強(qiáng)度≥120 kPa,酚醛泡沫(PF)壓縮強(qiáng)度≥100 kPa。
一.4.3  粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:按GB/T 23932-2009《建筑用金屬面夾芯板》7.3.2的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)樣品為200m×200mm×H大小芯材3塊。
判定標(biāo)準(zhǔn):聚氨酯(PU)粘結(jié)強(qiáng)度≥0.10Mpa,酚醛泡沫(PF)粘結(jié)強(qiáng)度≥0.06Mpa。
一.4.4  剝離性能試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:按GB/T 23932-2009《建筑用金屬面夾芯板》7.3.3的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)樣品為200m×W×H大小芯材3塊。
判定標(biāo)準(zhǔn):粘結(jié)在金屬面材上的芯材應(yīng)均勻分布,并且每個(gè)剝離面的粘結(jié)面積應(yīng)不小于85%。
一.4.5  夾芯板芯材氧指數(shù)測(cè)定
試驗(yàn)方法:按GB/T 2406.2-2009《塑料 用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為 第2部分:室溫試驗(yàn)》的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。
判定標(biāo)準(zhǔn):芯材氧指數(shù)值OI≥30%。
一.4.6  夾芯板芯材吸水性測(cè)定
試驗(yàn)方法:按GB/T 8810-2005《硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測(cè)定》的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。
判定標(biāo)準(zhǔn):聚氨酯(PU)吸水率≤4%,酚醛泡沫(PF)吸水率≤7%。
一.4.7  夾芯板芯材耐火試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:按GB/T 8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分析》5.1.1的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。
判定標(biāo)準(zhǔn):芯材燃燒性能應(yīng)不低于GB/T 8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分析》中規(guī)定的B1級(jí)要求。

一.5  機(jī)柜門試驗(yàn)

一.5.1  門限位試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:將機(jī)柜應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的緊固件固定在測(cè)試臺(tái)上;打開門,并啟動(dòng)門限位裝置;沿門打開的方向,在門外邊緣并垂直于門表面施加(如:用拉力計(jì))拉力F,并保持至少10s;沿門關(guān)閉的方向,在門外邊緣并垂直于門表面施加拉力F,并保持至少10s;如有多個(gè)限位位置,測(cè)試應(yīng)對(duì)每個(gè)限位進(jìn)行測(cè)試。
F=172×W×H
其中:F=壓力,N
      W=門的寬度,m 
      H=門的高度,m 
判定標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)后,機(jī)柜及部件不應(yīng)出現(xiàn)以下缺陷:
a) 影響形狀、配合和功能的變形或損壞,如鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞;
b) 脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、變形;
c) 涂層、密封等部位的膨脹、開裂、脫落;
d) 門開關(guān)不靈活、不可靠;
e) 門、門鎖蓋等活動(dòng)部件不靈活、關(guān)(鎖)不住、卡死;
f) 安裝件、緊固件的彎曲、松動(dòng)、移位或損壞。
一.5.2  抗破壞試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:按照GA/T73-94中的相關(guān)要求對(duì)機(jī)柜門鎖進(jìn)行試驗(yàn)。
判定標(biāo)準(zhǔn):機(jī)柜門鎖應(yīng)符合GA/T73-94中的B級(jí)要求。

一.6  載荷試驗(yàn)

一.6.1  頂板載荷試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:在機(jī)柜頂板施加1kN/m2的均布荷載,保持1h后卸載。
判定標(biāo)準(zhǔn):加載期間,檢查機(jī)柜的門、孔口等活動(dòng)部件,啟閉是否靈活;卸載后,柜體不應(yīng)該出現(xiàn)變形或損壞。
一.6.2  托架、托盤載荷試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:在設(shè)備托架和蓄電池托盤上分別加載80kg和300kg的重物,保持1h后卸載。
判定標(biāo)準(zhǔn):加載期間,檢查機(jī)柜的門、窗、孔口等活動(dòng)部件,啟閉是否靈活;卸載后,柜體、托盤不應(yīng)該出現(xiàn)變形或損壞。
一.6.3  門載荷試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:將機(jī)柜門開啟至90°,用限位機(jī)構(gòu)固定,在機(jī)柜門的最外側(cè)用鋼絲繩垂直向下懸置一個(gè)質(zhì)量為60kg的重物,保持30min后卸載。
判定標(biāo)準(zhǔn):加載期間,檢查機(jī)柜的門、窗、孔口等活動(dòng)部件,啟閉是否靈活;卸載后,柜體、托盤不應(yīng)該出現(xiàn)變形或損壞。

一.7  起吊試驗(yàn)

試驗(yàn)方法:使用標(biāo)準(zhǔn)的緊固件將機(jī)柜固定在測(cè)試臺(tái)上,機(jī)柜內(nèi)部無靜載荷,機(jī)柜提吊試驗(yàn)如圖1所示。試驗(yàn)過程中在提吊裝置的中心位置平穩(wěn)加力P1=12kN,保持1min,重復(fù)提吊2次。
 
圖1 機(jī)柜提吊試驗(yàn)
判定標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)后,不應(yīng)產(chǎn)生形狀、配合或功能的零件變形或損壞;機(jī)柜的門、窗、孔口等活動(dòng)部件,啟閉靈活,柜體、托盤不應(yīng)該出現(xiàn)變形或損壞。

一.8  撞擊試驗(yàn)

試驗(yàn)方法:金屬面在室溫下進(jìn)行試驗(yàn),非金屬面在測(cè)試前將其分別在溫度為-30℃和65℃的環(huán)境中放置不少于8h,然后拿出,在室溫下放置10min后進(jìn)行測(cè)試。
a)對(duì)機(jī)柜頂面進(jìn)行試驗(yàn),將1個(gè)7.3kg,直徑為216mm的硬橡膠球從1.9m的高處自由釋放,撞擊頂面。
b)對(duì)機(jī)柜門(含嵌入式溫控設(shè)備門內(nèi)殼體)進(jìn)行試驗(yàn),將1個(gè)7.3kg,直徑為216mm的硬橡膠球用一根線懸掛,使其形成一個(gè)鐘擺(球心到支點(diǎn)的距離大約為2.4米),撞擊試驗(yàn)如圖2所示,球在靜止?fàn)顟B(tài)下且垂直高度達(dá)到1.9m時(shí)釋放。
c)夾芯板應(yīng)能承受直徑75mm,質(zhì)量3kg、一端為半球形的鋼質(zhì)圓柱體的撞擊,圓柱體從1000mm高度自由下落,半球面撞擊在板壁上,板面不允許出現(xiàn)破裂、斷裂損害。
  
圖2 撞擊試驗(yàn)
 
判定標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)后,機(jī)柜及部件不應(yīng)出現(xiàn)以下缺陷:
a) 影響形狀、配合和功能的變形或損壞,如鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞;
g) 脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、變形;
h) 涂層、密封等部位的膨脹、開裂、脫落;
i) 門、門鎖蓋等活動(dòng)部件不靈活、關(guān)(鎖)不住、卡死;
j) 安裝件、緊固件的彎曲、松動(dòng)、移位或損壞。

一.9  接地性能試驗(yàn)

試驗(yàn)方法:用毫歐表測(cè)量接地排連接點(diǎn)與機(jī)柜金屬部分任意兩點(diǎn)之間的連接電阻。
判定標(biāo)準(zhǔn):電阻值應(yīng)<0.1Ω。

一.10  噪音試驗(yàn)

試驗(yàn)方法:按GB/T 14623-1993的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)量時(shí),背景噪音應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)值10dB以上,在機(jī)柜關(guān)門的狀態(tài)下,在距離機(jī)柜正面1.5m,距離地面1.2m,距主要反射面大于1m處測(cè)量。
判定標(biāo)準(zhǔn):在關(guān)門狀態(tài)下,安裝熱交換器和1500W及以上交流空調(diào)的機(jī)柜,距離機(jī)柜門1.5m、離地1.2m高的位置,噪音應(yīng)不大于60dB(A計(jì)權(quán))。
在關(guān)門狀態(tài)下,安裝TEC空調(diào)、直流空調(diào)和1500W以下交流空調(diào)的機(jī)柜,距離機(jī)柜門1.5m、離地1.2m高的位置,噪音應(yīng)不大于55dB(A計(jì)權(quán))。。

一.11  隔熱與保溫

一.11.1  隔熱試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:將機(jī)柜置于環(huán)境試驗(yàn)箱,機(jī)柜不通電,機(jī)柜外表面與試驗(yàn)箱內(nèi)表面凈距不小于600mm,柜內(nèi)設(shè)置的溫度計(jì)位置如圖3所示,將試驗(yàn)箱的溫度以1℃/min的速度降溫至-30℃±2℃后保持溫度,柜內(nèi)用電加熱器升溫至25℃±2℃,柜內(nèi)外平均溫差應(yīng)在55℃±4℃,溫差穩(wěn)定持續(xù)30min后即開始讀數(shù),每15min記錄一組數(shù)據(jù)(包括各點(diǎn)溫度和加熱器功耗),共記錄4組數(shù)據(jù)。按公示(1)計(jì)算傳熱系數(shù)K。
 
圖3 測(cè)試布點(diǎn)圖
                              (1) 
K——總傳熱系數(shù),單位W/(m2•℃);
A——機(jī)柜內(nèi)表面名義總面積,單位m2;
——柜外平均溫度,單位℃;
——柜內(nèi)平均溫度,單位℃;
——平均功耗,從第1組到第4組之間加熱器消耗的總功率除以測(cè)試時(shí)間,單位W。
判定標(biāo)準(zhǔn):機(jī)柜應(yīng)具有良好的隔熱性能,綜合傳熱系數(shù)應(yīng)不大于2.5W/ (m²•K)。
一.11.2  保溫試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:將空機(jī)柜放置于環(huán)境試驗(yàn)柜內(nèi),環(huán)境試驗(yàn)柜溫度為40℃±2℃,機(jī)柜先通電使室外柜內(nèi)部溫度保持25℃±2℃,持續(xù)1小時(shí),然后使室外柜供電中斷、內(nèi)部無發(fā)熱源,測(cè)試機(jī)柜內(nèi)部5小時(shí)內(nèi)的溫度上升值(每隔1小時(shí)記錄一次)。
判定標(biāo)準(zhǔn):記錄溫升數(shù)據(jù)。
一.11.3  整機(jī)柜溫控能力
試驗(yàn)方法:空機(jī)柜放置于環(huán)境試驗(yàn)柜內(nèi),環(huán)境試驗(yàn)柜保持恒定溫度40℃±2℃,機(jī)柜通電,空調(diào)正常工作,溫度設(shè)置在25℃,機(jī)柜內(nèi)無熱源,室外機(jī)柜持續(xù)工作使柜內(nèi)溫度不高于30℃(溫度測(cè)量值的平均值),連續(xù)工作5h。
判定標(biāo)準(zhǔn):記錄功耗數(shù)據(jù)。

一.12  溫控設(shè)備測(cè)試

一.12.1  壓縮機(jī)空調(diào)
試驗(yàn)方法:按相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。
判定標(biāo)準(zhǔn):額定工況下,顯冷量不小于銘牌標(biāo)示的95%,換熱消耗功率不大于銘牌標(biāo)示的110%,顯熱制冷能效比1000W以上的交流空調(diào),能效比不低于2.2,1000W及以下的交流空調(diào),能效比不低于2.0;直流空調(diào)能效比不低于3.0。
一.12.2  熱交換
試驗(yàn)方法:按相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn),熱交換器換熱能力所需的溫差,應(yīng)取內(nèi)循環(huán)回風(fēng)溫度與外循環(huán)進(jìn)風(fēng)溫度的差值計(jì)算,在轉(zhuǎn)速時(shí)保證內(nèi)外溫差:T內(nèi)-T外≤10K。。
判定標(biāo)準(zhǔn):額定工況下,換熱量不小于銘牌標(biāo)示的95%,換熱消耗功率不大于銘牌標(biāo)示的110%,顯熱制冷能效比應(yīng)不小于5。 
一.12.3  TEC空調(diào)
試驗(yàn)方法:按相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)。
判定標(biāo)準(zhǔn):額定工況下,顯冷量不小于銘牌標(biāo)示的95%,換熱消耗功率不大于銘牌標(biāo)示的110%,顯熱制冷能效比不小于0.6。
一.12.4  監(jiān)控能力
試驗(yàn)方法:通過上位機(jī)軟件及溫控設(shè)備面板菜單等查看溫控系統(tǒng)的監(jiān)控能力。
判定標(biāo)準(zhǔn):溫控系統(tǒng)應(yīng)具備以下監(jiān)控能力。
表1 溫控系統(tǒng)監(jiān)控要求表
壓縮機(jī)空調(diào)遙測(cè)設(shè)備系統(tǒng)時(shí)間、工作電流、工作電壓、回風(fēng)溫度
遙信工作異常告警、壓縮機(jī)電流異常告警(過流)、輸入異常告警(電壓)
遙調(diào)時(shí)鐘同步、運(yùn)行溫度設(shè)定、運(yùn)行模式設(shè)定
遙控遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)、遠(yuǎn)程開機(jī)、遙控制熱運(yùn)行、遙控制冷運(yùn)行
熱交換器遙測(cè)設(shè)備系統(tǒng)時(shí)間、柜內(nèi)溫度、柜外溫度、設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)
遙信設(shè)備故障告警
遙調(diào)時(shí)鐘同步
遙控遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)、遠(yuǎn)程開機(jī)
TEC空調(diào)遙測(cè)設(shè)備系統(tǒng)時(shí)間、工作電流、工作電壓、回風(fēng)溫度
遙信工作異常告警、輸入異常告警(電壓)
遙調(diào)時(shí)鐘同步、運(yùn)行溫度設(shè)定、運(yùn)行模式設(shè)定
遙控遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)、遠(yuǎn)程開機(jī)、遙控制熱運(yùn)行、遙控制冷運(yùn)行


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