皮帶機綜合保護裝置的處理皮帶運輸機運行時皮帶跑偏是見的故障。為解決這類故障，重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。皮帶機綜合保護裝置造成皮帶跑偏的原因是多種多樣的，有皮帶機本身的內在因素，也有外界環境因素，從受力分析的角度分為三種：

種，皮帶兩側張力不平衡。造成皮帶兩側張力不平衡主要有以下因素：皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，在接頭或皮帶不直處跑偏最嚴重，且有規律；皮帶老化造成皮帶內部的應力分布不均，引起皮帶兩側張力不平衡，也會造成皮帶不同程度的跑偏現象。

第二種，滾筒、托輥產生與皮帶中心線偏斜的應力（即：側向力）；滾筒、托輥安裝位置不正，在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏最嚴重，且不論承載段還是回程段越往前越輕。但驅動滾筒偏斜引起的跑偏，會使跑偏越來越嚴重；滾筒、托輥及皮帶不在一條中心線上，特別是尾部為重錘漲緊小車型式的，由于尾部改向滾筒是浮動的極容易產生跑偏現象，一旦跑偏會越來越重，糾偏也較困難。

第三種，滾筒、托輥對皮帶兩側摩擦力不平衡。

①安裝調心托輥組：此種調偏托輥是在托輥架兩側安裝一對立輥，當輸送帶向某側跑偏時，此側的立輥將阻攔輸送帶，并在輸送帶的帶動下，向輸送帶運行方向旋轉，起到調偏作用，其缺點是對輸送帶的抗力過大，容易撕裂輸送帶側邊。

②調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。

③張緊處的調整：皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。