有機肥智能高溫好氧發酵罐

高溫好氧發酵罐其基本工藝流程分為上料、好氧發酵、出料、資源化利用（有機肥原料），全程自動化程度高，封閉性強，

高溫好氧發酵罐不會產生二次污染，其中最主要的環節為好氧發酵部分，充分利用糞便內微生物的活性對有機物進行分解，自身產生高溫對物料進行腐熟，以此殺滅病原體、細菌等有害物質，發酵過程中物料含水率不斷下降，體積減小；發酵好的糞便可做有機肥原料進行農業生產，真正實現了無害化、減量化、資源化的目的。
智能高溫好氧發酵設備突出優點在于：與物料接觸處均采用不銹鋼材質，耐腐蝕；罐體采用雙層保溫結構，冬季正常運行；設有通風攪拌裝置，大大提到發酵速度和質量。

主要特點：1、處理過程耗能少，運行成本低;充分利用空間，占地小;2、自動化程度高，采用PLC與上位機結合，實現遠程控制;3、處理過程全封閉，不產生二次污染;

高溫好氧發酵罐對污水廠污泥進行連續高溫好氧發酵處理。該工藝采用生物深度發酵脫水的原理，污泥從倉頂加入，發酵后的物料從下部螺旋出料。整個發酵過程由倉底的高壓風機強制通風供氧，以維持倉內物料好氧發酵所需的氧氣，將含水率60%—80%的鮮污泥處理成水分為35%左右的有機土。處理生成的有機土可以作為營養土用于市政道路綠化、經濟林木、土壤改良等，實現資源化利用。

智能高溫好氧發酵罐采用智能高溫好氧污泥處理工藝是將脫水污泥和秸稈等農業廢棄物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率達到設計要求的60-65%后進入處理系統，通過渦旋泵向污泥中送氧，并且在液壓翻拌裝置和污泥自身重力作用下逐層下落，一次發酵過程持續8天，使物料進行充分的好氧發酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度升高，能夠達到80℃，發酵過程中污泥的水分不斷蒸發，部分有機物被分解、腐熟，從而使污泥體積減小，到達污泥的減量化、穩定化處理目的。

智能高溫好氧發酵罐設備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，通過PLC信號計算送氧量和溫度自動調節，在通風、充氧、攪拌等作用下，控制污泥發酵溫度在55~65℃之間，達到污泥發酵處理的溫度，在此溫度時，能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，達到污泥無害化處理的目的。處理后的物料一部分作為回流物料與新進物料混合，大部分經過包裝后作為有機肥料出售，實現污泥的資源化利用。發酵過程中所產生的臭氣經過收集系統進入除臭裝置達標排放，避免二次污染。系統配置電輔加熱，保證低溫環境下迅速達到發酵條件，確保低溫環境下連續生產。