減小鑄造應力的方法：減小鑄鐵件中的鑄造應力，可使經機械加工后的鑄件具有較好的尺寸穩定性和精度的持久性。主要應設法減小鑄鐵件在型內的冷卻過程中各部分的溫度差，實現同時凝固原則；改善鑄型和型芯的退讓性；適當增加鑄鐵件在型內的冷卻時間，以免擴大各部分的溫差。

      形狀比較復雜、尺寸穩定性要求較高的鑄鐵件應用人工熱時效、振動時效和自然失效的方法來降低鑄造應力。最終殘留應力的大小，除與時效工藝有關外，在很大程度上取決于鑄鐵件原始殘留應力的大小，即如果鑄鐵件中原始殘留應力很大，即使經過時效處理，鑄鐵件中也仍有較大的殘留應力。因此，減小鑄造應力的最根本的辦法是應使鑄鐵件再彈塑性轉變的冷卻過程中，盡可能產生應力。

      鑄鐵件的變形和開裂： 鑄鐵件的變形：鑄鐵件再內力和外力的作用下，一起變形的原因有：鑄鐵件結構的剛性不足；溫度變化；鑄鐵件內殘留應力發生松弛與再分布等。