那么下面歐亞貿易網為大家簡單介紹一下：防腐化工泵怎么進行組裝？
防腐化工泵是化工、電鍍、涂裝、環保等領域一種常用的離心泵，具有耐腐蝕、無泄漏、性能穩定、外形美觀、使用簡單、維護方便等優點。防腐化工泵主要由泵殼、葉輪、機械密封、軸承、聯軸器等部件組成，密封圈和口環也不能忽視。許多新用戶不知道防腐化工泵的組裝步驟與組裝要求，下面小編就介紹一下防腐化工泵各部件的組裝要求與組裝步驟。
防腐化工泵組裝步驟與組裝要求
一、清洗
零部件應經檢驗合格，材料編號符合圖紙要求，表面清洗干凈，配合面涂油。軸承箱內清洗干凈耐油磁涂料，自然干燥24小時，檢查合格后進入組裝。
二、部裝和總裝的要求
1、平鍵和軸承組裝時，不得用錘子直接敲擊。請用木錘、銅棒等或專用組裝工具組裝。
2、軸承內徑為r6和s6等過剩配合時，實施熱裝置，溫度為80-120℃。
3、雙頭螺栓與母體結合端應涂干油，保證長度一致，擰緊均勻。
4、組裝過程中，請勿損傷零件表面，特別是各配合、密封面，以免影響組裝質量。
三、化工泵軸承與軸的組裝
軸承在加熱爐內加熱到90℃-110℃，安裝在軸上冷卻。首先安裝軸承箱左側的軸承蓋，然后將軸承和軸的組件放入軸承箱，靠近左側的軸承蓋，測量驅動終端的軸承蓋和軸承外環端面的尺寸，CZ泵為0.30-0.70mm，ZA泵為0-0.42mm的間隙。如果ZA泵軸承配對使用，安裝收緊螺母將軸承鎖定在兩個軸承的外環上，可以相對輕微地旋轉，從而獲得理想的間隙。
四、口環與葉輪、泵體的組裝
口環與葉輪、泵體組裝時，要注意使口環周圍均勻地安裝在葉輪和泵體中，盡量減少口環的形狀誤差。安裝緊固螺釘或焊接后，測量葉輪、口環的徑向跳躍和兩者的間隙，測量值應符合泵組裝通用技術條件的規定，修理差的部件。
五、安裝葉輪
單級泵，葉輪應進行靜平衡試驗，滿足技術條件。將葉輪裝在軸上用螺母擰緊后，將整個轉子裝入泵體內，用螺母擰緊。對于多級泵，葉輪除了進行靜平衡試驗外，還進行轉子部件的試驗，將各葉輪與軸一起安裝，進行標記，進行動平衡試驗，實驗結果必須滿足技術條件的要求。
安裝時，將平衡滾筒、滾筒和所有葉輪向右推動，將最初的葉輪、滾筒分別靠在肩膀上，測量滾筒和平衡滾筒的間隙，≥0.5，間隙過小時，修理平衡滾筒，使間隙達到要求。然后，將帶有第一級葉輪的軸安裝在入口殼體上，將葉輪和帶有導葉的中段殼體安裝在軸上直到出口段，用螺桿固定泵部件，安裝平衡裝置，密封和軸承部件，確定轉子的正確中間位置，調整圓錐軸承的軸向間隙。
六、機械密封的組裝
1、組裝時各結合面應嚴格貼合，摩擦面應涂工業凡士林潤滑油。
2、集裝式機械密封安裝。
集裝式機械密封件安裝時，首先用雙頭螺柱、螺母將密封件安裝在泵蓋上，泵軸穿過密封件套中，軸承箱體與泵體連接后，將密封件的止動墊片從軸套中移動。安裝時為了減少o型環的磨損，o型環通過的部分可以涂抹潤滑，但乙丙橡膠環使用肥皂液或水潤滑。
3.密封安裝填料。
在安裝填料密封之前，應根據套筒的外徑確定各圈的長度，稍微壓扁后，纏繞在套筒上，推入填料狀，如果有水封環，應按要求一起安裝。填充材料后，用填充材料按壓蓋均勻按壓。
七、聯軸器安裝(泵頭固定)
1、組裝聯軸器時，在內孔、軸頸和鍵上涂抹潤滑油，組裝時用力均勻，防止沖擊損壞零件。
2、爪聯軸器的安裝:與膜聯軸器相似，將聯軸器的兩法蘭分別安裝在對應的軸上，用尺子調整相互位置。轉速≥3600轉時，請用薄膜連接的正確方法找正。
3、膜聯軸器的安裝:分別將聯軸器的泵端、馬達端聯軸器安裝在對應的軸上，用百分比表找到同軸度(垂直方向用墊調整馬達位置)，使兩軸之間的徑向跳躍≤0.1，端跳躍≤0.05，達到要求后，安裝中間聯系部分。轉速>3600轉時，徑向跳躍≤0.05，端跳躍≤0.03。使用溫度高(約130℃)時，請在泵運轉時的高溫條件下校正。
八、涂裝
涂裝應在清潔干燥的場所進行，化工泵的使用環境溫度應在5℃以上，相對濕度應在70%以下，相對濕度應在70%以上，涂料應加適量防濕劑，以免涂膜變白。非鋼鐵金屬零件、不銹鋼零件、鍍鉻、鎳、鎘、銀、錫等部分:滑動部、配合部、密封面、羅紋面、招牌和方向盤不涂裝。
