高溫老化試驗箱在自身結構上增加了很多保護措施，其中就包括了：首先，高溫老化試驗室的電控設計是參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。

高溫老化試驗箱控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。高溫老化試驗室在老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化，并具有多重保護功能，性能穩定可靠。

高溫老化試驗室電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環系統電源，同時警報器報警。電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關閉時電熱與循環風機同時關閉，防止電熱因干燒而損壞。室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。

高溫老化試驗箱煙霧報警功能：室內裝有煙感報警器，預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警，在報警時自動關閉老化房電源。高溫老化試驗箱超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。箱體采用難燃保溫材料，保溫性能好，產品性能穩定系數高。加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。

高溫老化試驗箱老化溫度點的選擇對產品試驗有著重大影響，高溫換氣式老化試驗箱適用于電氣絕緣材料的耐熱性試驗，電子零配件、塑化產品之換氣老化試驗，考核和判斷其在高溫環境條件下貯存和使用的適應性，試樣在模擬高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能并與未老化樣的性能予以比較。

使用高溫老化試驗箱來預測實際條件下橡膠材料壽命的有效性，取決于材料在高溫下的老化機理與其在實際溫度下是否一致。因此，試驗溫度是一個重要的試驗條件，必須慎重選擇。選得過低，試驗時間太長，不經濟;選得太高，雖然會加速老化速度，縮短試驗時間，但試驗結果不一定可靠。一般選擇試驗溫度的原則是：溫度的下限比實際溫度高約20～40℃，溫度的上限比材料的分解溫度低約20～40℃。

使用高溫老化試驗箱研究表明，不但溫度點的選擇對試驗結果有重大影響，而且減少試驗低溫點比減少高溫點的影響要大。因此，對于某種橡膠究竟應該選擇哪一個溫度范圍，選擇那些溫度點來進行老化試驗，需要對老化機理做深入地研究，不能為了縮短試驗周期而隨便選用較高的老化溫度，以免影響試驗結果的準確性。

高溫老化試驗箱操作程序

1.打開老化箱電源開關，根據試樣試驗溫度要求調節溫控設定溫度；
2.將加熱器開關拔向“”位，全功率加熱，待達到所需溫度時，將加熱器開關拔向“”位，使之保溫；

3.待電源線老化箱工作室溫度達到要求之溫度并恒定后，將試樣置于工作室內的有效工作區內，關閉老化箱門，按有關技術要求試驗；

4.試驗時應間隔一定時間檢查老化箱溫度變化情況；

5.試驗完畢應關閉儀器電源，將儀器清潔干凈。

6.按電源線有關試驗要求制備試樣，塑料放線樣試驗時，試驗長度不小于130mm；

7.按試驗的技術要求選擇強制通風或自然通風，強制通風時打開工作室兩側通風孔，選擇無底孔板，把通風機開關拔至“通”位置，自然通風時關閉工作室內兩側通風孔，選擇有孔底板；8.把溫度計插入箱頂中心排氣閥孔中，關閉老化箱門。

高溫老化試驗箱常見問題：試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕汽，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。

廈門德儀設備有限公司專業生產的換氣老化試驗箱適用于電線類、皮類、塑料類、橡膠類、布類、電鍍、電子產品等產品檢測使用。可以用來考核和確定產品在高溫環境條件下貯存和使用的適應性，利用設備在試驗工作空間內達到從常溫到300℃高溫受熱前和受熱后變化特性。換氣老化試驗箱采用強迫空氣循環，并提供自動換氣裝置，換氣量可調。試驗樣品不會受到設備內加熱組件的直接熱輻射。