那么下面歐亞貿(mào)易網(wǎng)為大家簡單介紹一下：高壓電機修理的方法
1、高壓電機經(jīng)常出現(xiàn)的故障
1.1電機絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障
由于環(huán)境潮濕，使電機絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規(guī)程要求;由于粉塵較大，有磁性物質(zhì)落在線圈表面上，產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，導致定子繞組的絕緣被擊穿接地;電機引線位置處于鐵心背部的熱風區(qū)，長期運行后絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落，外力和機械震動使瓷瓶破裂或電機引線松動，導致電機引出線接觸不良甚至斷裂而出現(xiàn)劇烈的弧光放電現(xiàn)象。
1.2電機定子槽楔松動，端部綁扎不良故障
電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良，當電機在啟動和運行時產(chǎn)生振動，線圈相對產(chǎn)生位移，電機電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。
1.3電機轉(zhuǎn)子故障
電機頻繁啟動和過載運行時產(chǎn)生的熱效應力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應力而造成電機鼠籠轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊，轉(zhuǎn)子銅條在槽內(nèi)松動，運行中定子電流擺動大，電機振動劇烈，電機電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。
1.4電機軸承故障
軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤滑脂添加不合適。運行時軸承發(fā)熱、溫升過高、振動大、軸承處聲音異常發(fā)出很大的響聲。
1.5電機振動故障
由于制造、使用、維修不當或運行時間長等原因，電機的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會發(fā)生磨損變形而喪失了應有的形位精度和尺寸精度，使電機在運行中產(chǎn)生振動，當振動值超標時，將影響設備的健康、安全運行。
2、針對高壓電機經(jīng)常出現(xiàn)的故障制定出相應的現(xiàn)場檢修方法
2.1電機絕緣電阻低、繞組絕緣擊穿接地及引出線故障檢修方法
三相異步電機定子常發(fā)生的電氣故障，一種是繞組絕緣擊穿接地，另一種是匝間絕緣損壞造成匝間短路燒壞繞組。前一種在高壓電機中較常見，后一種較多發(fā)生在低壓電機中。僅對繞組絕緣擊穿接地故障點的尋找方法和接地點的局部修理方法進行闡述
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