推料式離心機操作過程

  轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。

  廢水：含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用，沉清廢水經泵送入廢水高位槽，當高位槽充滿后多余廢水經溢流管返回沉清池，此時，泵停止運行。

  萃取劑：為便于形象化描述，我們以下將萃取劑在萃取前和反萃取后簡稱為凈油；萃取后和反萃取前稱為酚油。凈油在貯罐貯存，通過泵送入凈油高位槽，當高位槽充滿后，多余凈油由溢流管道返回貯罐，此時泵停止運行。

  液堿配制：將濃堿（30%）與自來水加入配堿罐經攪拌配制成10%~15%稀堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3，當高位槽充滿后，多余液堿由溢流管道返回配堿罐，此時泵停止運行。

  萃取與反萃運行：萃取運行時，含酚廢水與凈油從各自的高位槽，通過流量計，按比例依次進入萃取機，廢水先由3#機進入，凈油從1#機進入進行逆流1萃取。經三級逆流萃取后，脫酚廢水由1#機排出流入緩沖罐，經微油捕集后脫酚水可排放至下水道（中和后集中排放）。經捕集的酚油集中回用；由3#機流出的酚油經熱交換器加熱進入4#機進行反萃運行，同時液堿由高位槽經流量計和熱交換器按比例進入6#機進行反萃運行。反萃后，凈油由6#機排出進入緩沖罐經油水分離后由泵排出通過冷卻器返回凈油貯罐，循環使用；反萃后酚鈉液由4#機排出流入緩沖罐進行油水分離后，酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產品回收裝置。油水分離后得到的凈油可集中回用。