混合料的攤鋪
1.待攤鋪機前的運料車不少于5輛方可開始攤鋪混合料，避免停機待料，保持攤鋪連續(xù)。
2.當有大功率攤鋪機時，可采用單機全斷面攤鋪，并通過試驗段比較來確定采用單機還是雙機方案。不論采用何種攤鋪方案，都應配備一臺可自動伸縮以調(diào)整寬度的攤鋪機。
3.當采用3層瀝青結(jié)構(gòu)層時，攤鋪下層時不論是否分層施工，均應采用掛線法施工，中、上層宜采用非接觸平衡梁或浮動基準梁裝置施工，但在橋頭過渡段中層仍應采用掛線法施工。
4.當采用雙機聯(lián)合攤鋪3層瀝青混合料結(jié)構(gòu)層時，下、中層兩幅搭接位置宜避開車道輪跡帶，前后兩臺攤鋪機軌道重疊30~60mm，中、上層搭接位置宜錯開200mm以上，兩臺攤鋪機前后的距離一般為10~20m以確保混合料不發(fā)生離析，且縱向接縫為熱接縫。表面層縱向接縫位置應位于標線處，其余各層應分別緊挨路面標線兩側(cè)。各層攤鋪后應人工配合拍邊，使邊緣整齊、密實。
5.攤鋪機開工前應提前0.5~1h預熱熨平板不低于120℃。鋪筑過程中應選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。
6.攤鋪機的螺旋布料器應相應于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應保持不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的離析。
7.熱拌瀝青混合料的攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）5.2.2條執(zhí)行，且不得低于規(guī)范表的要求。
8.瀝青混合料的攤鋪速度控制在2~6m/min為宜，上面層攤鋪速度不應超過5m/min，其攤鋪用料量應和拌合機的產(chǎn)量相適應。
9.移動路脊法一般在上面層實施，具體施工方法如下：
（1）采用移動路脊法施工的路段長度和路脊橫坡應嚴格遵照設(shè)計實施。
（2）根據(jù)采用移動路脊法的施工路段長度，在路段的起始端兩側(cè)取對角線，劃分兩個板塊施工，圖示如下：
（3）施工機械選擇及工藝
應采用可自動調(diào)節(jié)寬度的攤鋪機并輔以人工配合進行攤鋪和修整。板塊施工時，攤鋪機根據(jù)路面寬度，采用不同寬度多幅攤鋪，每幅鋪筑均采用掛線法控制標高，每幅按劃分的攤鋪寬度鋪至對角線時開始自動調(diào)縮攤鋪寬度，直至按攤鋪機最小攤鋪寬度鋪完本幅，再另起一幅攤鋪，直至鋪完板塊，然后迅速以人工將對角線以外的多預料鏟除，并保證對角線順直。第二板塊也采用多幅鋪筑，攤鋪機不足部分由人工補齊。
10.在路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道、加寬部分、斜交橋頭等不能采用攤鋪機的部位可用人工攤鋪混合料。人工攤鋪應嚴格控制操作時間、松鋪厚度、平整度等。
11.嚴格按照設(shè)計銜接路面結(jié)構(gòu)層和橋隧過渡板（如下圖所示），并至少提前一天準備好工作面，處理好欠壓實、松散、不平整等問題，并掃除松散材料和所有雜物。監(jiān)理工程師應對此檢查驗收。
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