任何設備在使用過程中十分重要的一點就是保證安全性，對于企業而言，他們也是十分看重催化燃燒廢氣處理設備使用過程中的安全設計，那么該設備的安全設計主要有哪些呢？今天小編就帶大家了解一下。

催化燃燒廢氣處理設備的安全設計

1?.?設計安全??

（1）依據客戶提供的廢氣參數，確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限?25%以下，保證系統安全運行。?

（2）RCO處理效果遵循?3T（反應溫度、停留時間、湍流程度）法則。?

（3）在RCO燃燒爐膛頂部設置泄壓防爆口。?2?.?防爆設計?

根據國家標準?GB50058-1992《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》之規定，本項目防爆等級按?ExDIIBT4，防護等級按?IP55。?

3?.?管路系統的安全設計?

系統所有高空管道和設備均設有避雷裝置，接入建筑物防雷系統。設備和管道有可靠接地，法蘭連接的風管采取跨接，避免靜電集聚引起可燃氣體燃燒、爆炸。

4?.?電氣控制設計?

本案采取西門子?PLC全自動化控制系統，配套觸摸屏、電動調節閥、變送器、報警系統等，本系統包含試車模式、手動控制模式、待機模式、系統自動開/關機安全程序。?

安全保護措施包括:停電、火災、溫度異常、風車異常、系統設備異常停機、系統靜壓低于低報時停機保護聯鎖等。生產線處于事故狀態時，停機保護連鎖，尾氣旁通。?

系統設備提供下列信息(HMI)：?風機、?馬達運轉狀態、?電機運轉狀態(Hz)、風機壓差值(ON/OFF)、設備運轉狀態與進出口壓差值、各點溫度、RTO溫度、報警信息等。?

本控制系統特點：?

（1）采用*的?PLC?可編程控制器和具備良好人機界面的觸摸屏，輕松實現操作參數調整、優化操作；?

（2）可靈活切換試車、自動、待機等多種操作模式；?

（3）可實現自動開停車操作。?

（4）現場電氣設備如風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級ExDIIBT4。?

5?.?性能保障?

為了滿足設備各項指標，本系統采取如下措施：?

（1）活性炭吸附材料選用國內品牌，保障吸附效率。?

（2）為了滿足處理設備的連續穩定運行，系統中使用的風機均選用國內外廠家產品；系統中使用的控制元件均選用國內外廠家產品。

（3）吸附閥門采用漏氣率為?5‰。?

（4）在燃燒爐膛內設置了泄壓口，當設備內部的壓力?30K-80pa?時，自動泄壓，使設備始終在安全狀態下運行。?

（5）設備外表面用絕緣保溫材料進行保溫，使表面的溫度不超過室溫?25℃以上，整個設備的絕緣電阻小于?2MΩ。?

（6）碳床采用24小時不間斷測溫方式，任意時刻碳床溫度超過設備的設定溫度時，處理設備整機停機、報警并將氮氣注入活性炭吸附床內，保障活性炭安全。?

以上就是小編整理的關于催化燃燒廢氣處理設備的安全設計的詳細介紹，如果您還想了解更多，請繼續關注我們。