鼓型齒式聯軸器是一種進行采用可靠的潤滑結構以及密封件，達到了各位客戶滿意的工作壽命與方便的維護。下面滄州海鵬機械廠家帶領大家了解一下鼓型齒式聯軸器制作過程，希望可以為大家帶來一些幫助。

滄州鼓型齒式聯軸器制作過程如下：

1、材料的熱處理：齒面的硬化可減輕齒的磨損。齒面硬化可用淬火或氮化，由于齒面氮化后對提高耐磨性有較為明顯的效果，而且零件氮化后的變形很小，因此采用齒面氮化更為有效的延長了聯軸器的使用壽命。
另外，當外齒軸套和內齒圈的齒寬不相同時，為避免產生壓痕和臺肩而增加軸向力減少聯軸器的壽命，可對齒寬較長者，齒面硬度取得較大些。

2、控制制造精度：在制造的過程中按以下要求嚴格控制零件的制造精度首先對毛坯，物流是外齒軸套還是內齒圈都不得有氣孔，裂紋，及其它缺陷，需要時要進行探傷。
然后是鼓型齒式聯軸器個部分尺寸公差，配合，表面粗糙度及形位公差應符合相關機械標準，齒式聯軸器的定心方式通常采用外徑定心方式。再者即內齒圈以止口圓和齒圈的齒頂圓為基準，外齒軸套以軸孔為基準，測定各部分的公差，其公差允許值符合相關的機械標準。

后面重要的一點便是鼓型齒式聯軸器的外齒以及內齒的精度和粗糙度，對于外齒軸套以及內齒圈的制造精度按GB 10095.1-2001標準，低速時要求較低時按8級制造，要求較高時可按7級制。