過濾機廠家做了解答針對板框式壓濾機常見問題
首先，板本身的損壞。
板本身損壞的原因是：
1.當污泥太厚或殘留的干塊時，會導致進料口堵塞。此時，濾板之間沒有介質，只留下液壓系統本身的壓力。此時，板本身很容易被壓緊很長時間。造成損壞。
2.如果供應不足或進料中含有不適當的固體顆粒，則板框本身會受到太大的壓力而不會損壞。
3.如果出口被固體堵塞或供水閥關閉或閥門在啟動時關閉，則壓力不會泄漏，造成損壞。
4.如果未清潔濾板，有時會導致介質泄漏。一旦泄漏，板框架的邊緣將被一個小凹槽沖洗掉。介質的壓力不會增加，不能形成泥餅。 。
對應故障排除方法：1。使用尼龍清潔刮板清除進料口的泥漿。
2，完成此循環，減少濾板量
3.檢查濾布，清潔排水管，檢查出水口，打開相應的閥門，釋放壓力
4，仔細清潔濾板，修理濾板
二，板塊之間的滲水
板之間滲水的主要原因是：1。液壓低，濾布上有2個褶皺，濾布上有孔。3.密封表面有一個塊。
處理板與框架之間的滲水的方法相對簡單，只要增加液壓，更換濾布，或使用尼龍刮刀移除密封表面上的塊。
三，形狀不是濾餅或濾餅不均勻
濾餅失效或不均勻的原因有很多。供應不足或太薄，或存在堵塞現象。對于這些失敗，有必要仔細調查原因，找出確切的問題，然后通過對癥治療解決問題。
主要解決方案是：增加喂料，調整工藝，改善喂料，清洗濾布或更換濾布，清洗堵塞物，清潔補水孔，清洗排水孔，清洗或更換濾布，增加壓力或泵功率，低壓啟動，連續加壓等方法。此外，例如，煙臺鑫海礦業機械的板框式壓濾機具有自動化程度高，故障率低，可避免濾餅不均勻的發生，應用廣泛。
