一.質量檢驗階段
質量來自于嚴格的檢驗,沒有檢驗就沒有把關。 但是,檢驗畢竟是事后的行為、事后的把關、事后的清算,檢驗無法 給生產廠家帶來直接的質量與效益。 以人們普遍認為,質量管理的重點不在于檢驗,而在于事前控制。
二.統計質量控制階段
人們通過對工序進行分析,及時發現生產過程中的異樣情況,以此確定 生產缺陷的原因, 迅速采取對策加以消除,使工序保持在穩定狀態。統計質量控制階段的主要特點是:在質量管理的指導思想上,由以前的 事后把關轉變為事前的積極預防;在質量管理的方法上,它廣泛深入地應 用了統計的思考方法和統計的檢驗方法。
三.全面質量管理階段
工業民主,參與管理,目標管理,強調讓工人參與企業管理,充分發揮 自覺性、主動性、和創造力。在質量管理中,出現了要求工人實行“自我控 制”的“運動”,建立了“質量提案制度”。
1980年,菲利浦·克勞士比就提出了的概念。但是除了在日本 被毫無意義的奉為圣經外更多的只是被所謂的管理學家譏笑為或不可 能的搞笑運動,
20世紀80年代,美國的汽車零配件不合格品率是1%-4%,而日本僅在 0.001%,相差千倍。
幾十年里,日本制造成為質量的代名詞,日本質量的神話誕生, 這一切都歸功于日本掌握的全面質量管理的精髓,即不管是在那個環節, 那個層次,質量的要求都必須是,沒有質量就沒有生存,有缺陷就 沒有未來。