滄州市石油和化學工業發展歷史悠久，經過多年的發展已經形成了包括石油化工、鹽化工、煤化工和精細化工等在內的完整的生產體系，成為滄州市工業經濟最重要的支柱產業。

2011年全市規模以上石化工業208家，完成工業增加值473.6億元，利稅244.4億元，利潤98.6億元。石化產業增加值、稅收和利潤三項指標在全市工業中所占比重分別為45.5%、75.5%和38.7%，在全省同行業中所占的比重分別為34.5%、52.5%和34.5%。主要產品產量：原油400萬噸、煉油1000萬噸、尿素120萬噸、PVC23萬噸、聚丙烯20萬噸、TDI8萬噸、DSD酸2.5萬噸、燒堿15萬噸等。

目前，滄州市石化產業發展整體呈現鏈條化、基地化發展趨勢。滄州市石化產業主要分布在四個區塊內：任丘原油開采、原油煉制板塊；滄州原油煉制、化肥板塊；渤海新區煉油、合成材料、氯堿、精細化工板塊；東光化肥、精細化工板塊，初步形成了渤海新區臨港經濟技術開發區、任丘石化基地、滄州市石化聚集區、東光石化產業聚集區等四個重點區域，聚集了公司、公司、中國海洋石油天然氣集團公司、中國化工集團等國內石化行業超大型企業集團。

石油化工行業的倉儲問題

1、不遵守*先出原則（First In，First Out----FIFO），造成呆料、廢料。

2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統，造成無法找到相關物料。

3、倉管員不及時送單給錄單員，錄單員不及時錄入系統，結果造成系統數據與實際脫節，影響ERP系統數據的準確性，最終影響到了生產計劃的貫徹和執行。標識不統一、不規范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。

4、部分倉管員責任心不夠，工作態度消極，辦事拖拉，庫存盤點不準，以及手工單據信息不準確（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），這都是常有的事。

5、員工需要將成品在產線、檢驗倉、成品倉、外月臺之間進行手動分類搬運，并且將不良品進行分類回流，大大降低了工作效率。

有什么辦法把這種老舊倉庫改造成新一代的智能立體倉呢？

未來機器人覺得非常簡單，只需要使用AGV無人叉車就可以了，使用AGV視覺導航無人叉車，在盡量最小改動倉庫的前提下，把舊倉改造成無人智能倉儲。而且AGV無人叉車有以下特點：

1、無人搬運，agv叉車可自動對接庫位管理系統，完成自動取貨、自動搬運、自動存儲；

2、節省人工，agv叉車可以24小時工作，平均可節省2-3名；

3、安全穩定，具備安全激光檢測和防撞檢測，有效降低貨損率，保障人員安全。現在的agv叉車已經可以無縫對接用戶的管理系統，如WMS/WMC/RCS等。隨著AI深度學習的發展和5G的普及，基于大型調度平臺的agv叉車將更廣泛地應用在倉儲物流和產線轉運上。

未來機器人就有服務石油石化行業的成功案例：

按照客戶需求，結合石化工廠實際情況部署定制化無人叉車系統，包括10臺平衡重式無人夾抱車及一套未來機器人中控系統。無人夾抱車配合中控系統調度，達到峰值工作量1500包/天，替代3班叉車工人，24小時穩定連續運行，穩定、高效地替代人工作業完成物流運輸任務。同時，該解決方案為行業內針對外月臺裝車場景的物流無人化解決方案，實現了工廠物流從線邊轉運-貨物堆疊-外月臺裝車的真正全流程無人化升級。

該案例的優勢：

1、自主建圖定位，無需進行場地改造，大大降低成本與迭代周期；

2、部署時間快，不影響客戶正常生產，70天完成多車調試正式投入運行；

3、未來機器人無人叉車系統幫助客戶共節省21名叉車司機、7臺人工叉車，ROI32個月；

4、無人叉車出入庫搬運峰值63托/h，24h的3班作業，該客戶的庫容總量從4000包提升至6000包；

5、提升智能管理水平：打通底層和頂層系統實現信息無障礙流通，使底層叉車可以靈活地響應作業任務，頂層管理系統隨時反映準確的作業狀況。

關于未來機器人

未來機器人工業無人車輛企業，致力于用技術賦能工業車輛無人駕駛，推動物流節點內柔性無人化進程應用。未來機器人為制造業物流、倉儲物流提供工業無人車輛產品及柔性物流無人化解決方案，目前已研發和生產多款無人叉車、無人牽引車產品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、無人裝卸車、多層移動式料框堆疊等剛需場景需求，廣泛應用于汽車制造、輪胎、食品、石油化工、電商物流、第三方物流、制藥等領域。