一、發電機尾氣黑煙凈化設備設計依據：

（1）            《中華人民共和國污染防治法》；

（2）            《三廢處理工程手冊》廢氣卷；

（3）            《全國通用通風管道計算表》；

（4）              現場勘察的有關資料；

（5）              我公司對同類廢氣的處理經驗。

二、發電機尾氣黑煙凈化設備設計原則

（1）采用*、合理、成熟的處理工藝。

（2）工藝設計與設備選型能夠在運行的過程中有較大的調節余地。

（3）操作管理方便，節省動力消耗和運行費用。

三、設計范圍

（1）工藝設計

（2）設備選型及設計

（3）工程投資預算

（4）運行費用分析

四、發電機尾氣黑煙凈化設備設計參數及排放標準

1、設計參數

根據三駿公司提供的資料及現場收集的資料，其發電機房裝有3臺500Kw/h柴油發電機，其以70%負載工作時尾氣排放量約為3000m3/h.臺（以上發電機尾氣排放量參考《康明斯發電機組技術參數》）。

廢氣溫度：    200-230oC。

2、排放標準

處理后發電機尾氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996第二時段二級標準

SO2：        ≤500mg/m3 

顆粒物：     ≤18mg/m3

NOx：        ≤240mg/m3 

林格曼黑度： ≤1級

五、發電機尾氣黑煙凈化設備工藝流程設計

（一）工藝選擇說明：

發電機采用0#柴油為燃料，柴油在燃燒過程中主要產生含二氧化硫、氮氧化物和煙塵的高溫尾氣，我公司建議采用水噴淋法對此尾氣進行脫硫除塵治理，同時根據這種尾氣溶于水后使水呈酸性，腐蝕性大的特點，我公司設計主體設備采用316不銹鋼材質制作，并采用雙堿（*+石灰）溶液噴淋，酸堿中和，降低對設備的腐蝕性。

（二） 工藝原理

本工藝采用雙堿吸收法，該工藝以*/石灰溶液作為吸收劑來處理，以新型高效填料塔式脫硫除塵裝置為主體，工作原理為：柴油燃燒產生的黑煙，在發電機排氣壓力的作用下，由下部切線方向從底部進入煙氣凈化器，與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，（碳黑）被捕集液吸收，與此同時，液霧在旋流帶動下，也作旋轉運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的煙塵由底部排污口排出，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達標排放。

吸收液中加入堿液，使其對廢氣中的SO2充分吸收，其反應式為：

2NaOH+SO2       Na2SO3+H20

Na2SO3+SO2+H2O     2NaHSO3

由于煙氣中含有O2，故有：

2Na2SO3+O2      2Na2SO4

在上述反應中對PH值的控制比較重要，直接影響對SO2的吸收，PH過低吸收能力過低，操作時應控制PH保持在10-11。經過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經中和池，在旋流慣性的作用下充分反應，*后在沉淀池內沉淀其污泥及雜質，定期清理，清液進入堿液池（調節PH），再次循環利用。

六、發電機尾氣黑煙凈化設備該方法具有如下優點：

1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%；

2.設備占地少，安裝方便；

3.耗水、耗電指標較低；

4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；

5.設備運行可靠，維護簡單、方便。

七、主要設備選型

1、噴淋塔

處理煙氣量： 3000m3/h

規格：       φ955×3500mm

空塔流速：   1.7m/s

停留時間：   1.5s

液氣比：     3L/m3

設備阻力：   600～800Pa

材質：       316不銹鋼

2、噴淋水泵

型號:       25SFB-8

流量：      5m3/h

揚程：      6m

功率：      0.55KW

3、循環水池(含中和槽、堿液槽、沉淀槽)

4、溶藥槽