石灰窯布袋除塵器適合采用LCDM系列長袋低壓脈沖袋式除塵器是在噴吹脈沖(Jet Pulse)除塵技術的基礎上，為滿足大風量凈化需要而專門研制的具有九十年代水平的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率 高、排放濃度低等特點，還具有穩定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。LCDM系列低壓脈沖袋式除塵器已在范圍內應 用，在中也已經大量推廣，廣泛適用于冶金、機械、化工、建材等行業的大風量煙氣凈化。

　　二、工作原理

　　石灰窯布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統和控制系統等幾部分組成，并采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進 入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣 體從濾袋內部經過袋口、上箱體、出風口由引風機排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由輸送系統卸出。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增 加，從而導致除塵器本身的阻力也逐步升高。當阻力達到值時，清灰控制器發出信號，先令一袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥 壓縮空氣順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以短的時間(0.065–0.085秒)向濾袋內噴射。

　　壓縮空氣在濾袋內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變 形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠落入灰斗)后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復 到過濾狀態，而下一袋室則進入清灰狀態，如此直到尾后一袋室清灰完畢為一清灰周期。LCDM長袋低壓脈沖袋式除塵器是由多個獨立的袋室組成的，各室按須序 分別進行清灰，互不干擾，實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制，分為定時和定阻兩種，可根據用戶的要求決定采用哪一種。