·SO3脫除率僅40%~50%，尾部煙道與煙囪存在嚴重低溫腐蝕問題；
·PM2.5微細粉塵、氣溶膠粒子脫除效率低；
·設置煙氣—煙氣再熱器（GGH）時，投資、能耗與系統故障率高；
·無GGH時，煙囪附近“石膏雨”飄落，煙羽拖尾距離長，二次污染嚴重，產生景觀污染。
氨法脫硫作為煙氣脫硫治理的主流方法之一，因遵循循環經濟理念而取得一定應用。然而當燃煤煙氣SO2含量超過2000mg/m3，工藝本身氨逃逸濃度達標（HJ2001—2010標準規定氨逃逸濃度低于10mg/m3，氨回收率不小于96.5%）很難實現，普遍存在氨逃逸、“濃白煙”排放問題，煙羽拖尾現象十分明顯，大量白色漿滴飄落影響周邊群眾的正常生活。
濕式靜電脫硫煙氣深度凈化裝置，利用靜電除塵原理，采用新型耐酸堿腐蝕性優良的柔性集塵極材料，強化超細顆粒物有效收集與*清灰，出現燃煤脫硫煙氣清潔達標排放。
·SO3酸霧、NH3氣溶膠、PM2.5、液滴、汞等重金屬去除率達90%以上；
·大大降低煙氣的不透明度（渾濁度）。
技術應用間接效果：
·解決濕法脫硫煙氣攜帶氣溶膠顆粒物排放導致的“二次污染”問題；
·系統取消GGH，節省投資、降低廠用電率，增強系統運行可靠性；
·實現SO3酸霧、漿液滴氣溶膠等脫除，煙囪防腐等級降低；
·脫硫裝置可用率提升；
·可以滿足更高的環保要求。
濕式靜電脫硫煙氣深度凈化裝置是濰坊天潔環保科技有限公司技術科研人員研發的一種*裝置。燃煤脫硫煙氣深度凈化設備與大型火電廠機組脫硫裝置配套使用，布置在濕法脫硫吸收塔內或吸收塔后，其主要目的為脫除SO3酸霧、NH3氣溶膠、PM2.5、液滴、汞等重金屬粒子；可與新建脫硫裝置同步建設，也可對現有脫硫裝置進行改造。
根據工程特點，吸收塔內保留一級或兩級機械除霧器。設備本體可根據現場情況選擇塔內整體布置、堅直凈煙道順流布置、水平凈煙道錯流布置三種結構形式。
·SO3酸霧去除率：80%~95%；
·漿液滴去除率：≥95%；
·PM2.5微細粉塵去除率：≥95%；出口粉塵含量小于10mg/m3；
·排煙不透明：小于1級；
·汞去除率：70%~90%；
·NH3排放濃度：≤10mg/m3（滿足排放標準）；
·設備本體降壓：小于260 Pa;
·用電率：約占機組發電容量的0.02~0.05%
大氣污染治理指南：
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