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| 性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數值/描述 | 單位 | |
| 機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | 76 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 2450 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 50 | % | ||
| 彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 2450 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | 110 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | -- | |||
| IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| Charpy沖擊強度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | N | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | N | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 23℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | N | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | N | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | |||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | -- | % | ||
| 熔融指數（流動系數） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 330℃/,8 | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | -- | g/10min | ||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | -- | ℃ H） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ,191℃;,172℃ | ℃ H） | ||
| 維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | 202 | ℃ H） | ||
| 熔點 | - | -- | ℃ H） | ||
| 燃燒性（率） | UL94 | HB | |||
| 線性膨脹系數 | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
| 電氣性能 | 介電常數 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 介電損耗 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | |||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 15 ohm cm | Ω.cm | ||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 16 ohms | Ω | ||
| 耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | -- | |||
| 光學性能 | 折射率 | ASTM D542/ISO 489 | |||
| 透光率 | ASTM D1003/ISO 13468 | 89 | % | ||
| 模糊系數（Haze） | ISO 14782 | -- | % | ||
| 加工條件 | 干燥條件 | ||||
| 加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔體溫度 | ℃ | ||||
| 模具溫度 | ℃ | ||||
| 壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
| 保壓壓力 | Mpa | ||||
| 背壓 | Mpa | ||||
| 螺桿轉速 | rpm | ||||
| 其他 | 備注 | 注射成型 | |||
| 顏色 | 本色 | ||||
| 特性 | 高流動，易脫模，抗紫外線。適用于：燈涵蓋前照燈的鏡頭 | ||||
| 用途 | |||||
聚碳酸酯
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得
了工業化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度的通用工程塑料。
中文名聚碳酸酯英文名Polycarbonate別稱PC塑料化學式2,2"-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS登錄號25037-45-0
成分
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。
現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。
雙酚A和碳酸二苯酯反應原理：
聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有
彩色分子結構圖
一定穩定性。按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。
脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料；
但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥物緩釋放載體，手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。
PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，
也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。
PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，
未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強后可使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，
樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發黃。
和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的浸濁。
PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。
物理
密度：－ g/cm^3 線膨脹率：×10^-5 cm/°C 熱變形溫度：135°C 低溫-45°C
聚碳酸酯管(2張)
聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，
聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相
對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。
分類
防靜電PC，導電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級PC，抗化學性PC。
主要優點
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收縮率低、尺寸安定性良好；
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優;
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全。
主要性能
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環境下使用需謹慎）；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
2、介電系數：；
3、耐電弧性：120s；
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。
PC塑料的粘接
根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：
：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。
2. KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。
3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。
：雙組分膠，耐高溫。
:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，
5-6小時基本固化，有一定的強度。固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。
：UV紫外線固化膠，粘合透明PS片材及板材，可達跡效果，需要用紫外線燈照射固化。粘后效果美觀。但耐高溫性能較差。
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