全自動螺旋榨油機是螺旋壓榨，真空過濾，自動上料，自動溫控多功能復合一體機。有操作簡單節省人力人工出來的產品油質量好的特點。味道香，出油率還高?，F在主要是農村地區做加工用的?；蛘呤窃诔鞘惺袇^做現場加工用的，這樣看起來生產更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區現在都照這個模式經營，利潤相當的豐厚。螺旋榨油機原理：榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的榨螺直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從條排縫隙流出.

1.足夠的餅面壓力

據測定，實際生產中出油時間的餅面壓力要求，應略超過榨料的“臨界壓力"。其范圍在9-100MPa不等，需要根據實際油料而定。

2.油料受壓狀態

油料壓榨分動態壓榨（比如螺旋榨油機）與靜態壓榨（液壓榨油機）兩種模式。其中動態瞬間壓榨法使油料發生強烈摩擦運動、產生熱量易于打開油路；壓榨時間短、出油率高。但對油餅質量影響大；而靜態液壓榨油機壓榨法則相反。

3.加壓速度及其過程壓力變化規律

壓榨過程要求“先輕后重、輕壓勤壓、流油不斷"，以保證實現 的出油率。從理論上講，壓榨過程分為預壓、重壓和瀝干三個階段。其壓力前后沿軸向的變化規律如螺旋榨油機一般按照Pz=Poe-cz的函數關系為佳。

此外，也有人用壓縮比曲線來表示壓榨時壓力變化規律。

4.足夠的壓榨時間

不同的壓榨方式長短要求不同，一般地說，時間長流油較凈、出油率高。動態壓榨僅需要1-5分鐘；靜態壓榨時間長，可達15-90分鐘。

5.壓榨過程必須保持適當的高溫

溫度高油脂流動性好，易于出油。一般螺旋榨油機易于產生高溫（可達220°c以上）必要時需要降溫；而液壓榨油機則必須保溫，液壓榨油機溫度保持在100-135°c為佳。溫度過高會影響餅的質量。