軌跡運動進行切割。1958年，英國氧氣公司（BOC）研制出臺數控氣割機，使切割領域進入了高科技自動化階段。僅數控火焰氣割機而言，它不僅使氣割技術實現了自動點火、自動調高、自動穿孔、自動切割、自動沖打管道離心irg50-200防爆熱東莞熱水泵記及自動噴粉劃線等全過程自動化控制，而且還因表面切割質量和尺寸精度高，可以保證工件尺寸通過切割一次加工成形。
（4）機用割嘴作為自動化切割的主要消耗品，每年的市場需求量非常大。我國是割嘴生產大國，全國機用割嘴的生產總量每年約在1000萬只左右，其中近一半出口到國外。我國割嘴生產廠家同發達的生產廠家相比，加工設備還比較落后，生產形式仍以單件多工序加工為主，因此生產效率較低，產品質量不易控制。而國外廠家均采用自動化程度較高專機進行產品加工，這樣不但生產效率高，而且產品質量容易得到控制。
國內目前大的割嘴生產廠家為寧波金鳳焊割機械制造有限公司，年產各類機用割嘴達400多萬套，其中80%銷往國外。
2．切割技術的發展
（1）數控切割機我國數控切割機從20世紀70年代由分離元件起步，至今已發展成用微機控制切割機。生產廠家也逐年增加，目前生產各類切割機的廠家已近40家，世界四大切割機專業制造商，也先后來到中國投資建廠生產各類中、切割機。國內切割機行業經過多年的發展，在專業技術上也有了很大的提高。目前，具備一定的研發和生產能力的企業有哈爾濱華崴、金鳳公司、深圳博利昌、中船611所及無錫華聯等企業，年產數控火焰切割機2000余臺。其產品性能已接近國外同類產品標準，并有少數指標超過國外標準，產品質量在逐年提高，可以滿足國內不同用戶需求，了部分進口產品，還有部分產品出口。但在一些特殊切割方面和專用系統開發方面同國外公司相比還有一定的差距。
（2）氫氧切割機其原理是將潔凈水注入氫氧機，利用交流電轉換成直流電，以正負兩導通電解槽兩，電解水中氫氧分子，釋出氫氣（H2）和氧氣（O2）的混合氣體用作，用于切割、焊接等火焰加工領域（進行厚板切割時需增備氧氣），具有低成本、無污染等特點，在鋼鐵、玻璃及半導體等工業領域得到應用?，F有北京建研院、綠科大地等生產企業近10家，年產氫氧切割機1000余臺。
（3）空氣等離子弧切割是利用高速、高溫、高能量的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料，利用空氣壓縮機提供的壓縮空氣作為工作氣體，排除已熔化金屬的氣流，從而達到切割金屬的目的。可以切割碳鋼、合金鋼和不銹鋼及銅、鋁等有色金屬。空氣等離子弧切割，因其離子氣與切割氣均采用壓縮空氣而受到用戶歡迎，并在各應用領域被廣泛的采用。同時，為了提高切割質量、保證被切割零件的尺寸精度、改善勞動環境、減輕工人勞動強度和提高生產效率，又研制出一系列半自動和全自動等離子弧切割設備。
我國自上世紀60年代將等離子切割技術應用于工業生產?，F有常州泛洋、常州海特銳切、天津天宗等空氣等離子弧切割機生產企業50余家，年產手工操作空氣等離子弧切割機約20000臺、半自動（小車、仿型）空氣等離子弧切割機約10000臺；數控機用空氣等離子弧切割機基本上還是依賴進口（主要是海寶等公司），其國內機的占有率不足10%。
（4）CO2激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。CO2激光切割具有切割質量好（切口窄、精度高、表面粗糙度低）、切割速度快（熱影響區小、變形小）及清潔、安全、無污染等優點，目前已成為工業上板材（＜12mm的低碳鋼板、＜6mm的不銹鋼板＝切割的一種*的加工方法，并在汽車、航空等工業生產中獲得應用。
目前，我國有上海團結普瑞瑪、沈陽普瑞瑪、濟南捷邁和武漢楚天等數家公司，年生產二維平板切割機、三管道離心irg50-200防爆熱東莞熱水泵空間曲線切割機及管子切割機等近100臺，滿足了市場的需求。
（5）水射流切割（又稱水刀）是將水增至100～400MPa的超高壓力,通過特殊設計的噴嘴,以每秒數百米的速度噴出,達到加工工件的效果。磨料水射流切割則是在水射流中混入磨料粒子，經混合管形成磨料射流進行切割。由于磨料質量大、硬度高，磨料水射流較水射流功能更大、切割效能更強。水射流切割無塵、無味、無火花、無變形、振動小、噪聲低?？梢郧懈罡鞣N金屬、非金屬材料，以及各種硬、脆、韌性材料，如鈦鎳合金、陶瓷、玻璃、復合材料等，是一種冷切割技術，也是目前世界上*的切割工藝之一。我國有南京大地等20余家水射流切割機生產企業，年產各種規格、型號的水射流切割機接近600臺。
三、未來市場需求
根據發布的《2003年國民經濟和社會發展統計公報》，我國2003年鋼產量為億噸，按照我國焊接用鋼量40%的比率計算，焊接結構的鋼材量接近9000萬噸。而在工業發達，焊接用鋼量基本達到其鋼材總量的60%～70%。根據我國2020年國民經濟發展的總體目標要求，以及我國焊接行業的發展趨勢預測，我國可能在5～10年達到60%的水平。屆時，我國鋼產量將介于～3億噸之間，這意味著焊接量將增加一培。因此，切割量也將隨之增加，對切割機具的需求也將保持增長的勢態。



后市銅價何去何從經濟成長憂慮籠罩市場
上周受信貸危機進一步蔓延的影響，銅價持續下跌，特別是上周四，投資者對經濟成長度悲觀的情緒引發了金融市場的崩盤，商品價格暴跌，銅價暴跌550美元創下了歷的大跌幅，但隨后在周五受美聯儲宣布臨時下調貼現率的利多推動下反彈。
后市銅價將何去何從--經濟成長憂慮籠罩市場
由于信貸危機的不斷蔓延，眾多投資于次級貸市場的銀行和對沖基金面臨較大的虧損,金融市場大幅下挫,從而引發了市場對陷入次級貸問題的公司的恐慌,隔夜拆借利率大幅偏離基準利率，造成了市場流動性的不足,雖然以歐洲和為首的在一周內向銀行系統注入了高達美管道離心irg50-200防爆熱東莞熱水泵以上的資金，但仍然不足于解決目前的困境。同時新的房地產數據的低迷更讓投資者擔憂經濟會陷入衰退，市場信心崩潰，投資者售一切高風險資產買入安全的國債以規避風險,此舉造成了日元套利交易的大量平倉，日本的投資者紛紛將資金撤回國內,日元速飆升，并迫使更多的日元套利交易被迫平倉，從而導致了金融市場在上周四陷入崩潰。
為了防止金融市場崩潰引發經濟危機將經濟拖入衰退的泥潭,美聯儲從上周四開始暗中下調了貼現率，并于周五正式宣布臨時下調貼現率，以幫助金融市場恢復有序運行,貼現率從％下調至％，等于降低了各銀行從Fed直接借款的門檻，這相當于向市場注入了更多的資金。受此影響開盤大幅飆升，金融市場出現了強勁反彈。雖然此次美聯儲并未下調聯邦基準利率，但是美聯儲的出手讓市場相信,如果狀況繼續惡化,美聯儲必將下調利率以挽救市場穩定經濟，市場信心開始恢復。雖然短期內信貸危機的影響還在繼續，但是市場流動性和信心的恢復有助于使更多的陷入次貸危機的公司免于遭受破產的厄運,那么金融市場將會得到穩定，風險可以逐步得到釋放。受次貸危機的影響,房地產市場下半年將會繼續下滑，并拖累經濟的成長，歐洲經濟也難以獨善其身，終拖累經濟的成長。筆者認為在未來的6個月內歐美經濟將出現放緩，這對金屬市場的壓力不言而喻，金屬價格將會逐步回落。
中國的消費
目前的消費狀況仍然處于低迷的狀態,在消費旺季到來之前，國內的消費形勢不大可能出現大的起色。值得注意的是，目前國內消費企業對銅價下半年的預期均相當樂觀，據我們對國內大型銅加工企業的調查發現,目前消費企業對未來幾管道離心irg50-200防爆熱東莞熱水泵月的銅價的預期都比較高，價格而言，62000元一線的購貨意愿比較強，并且隨著近日國內銅價的下跌，市場上一時間有價無市，貿易商和冶煉廠的惜售心態較重，均不愿低位出貨。
但是筆者認為，雖然目前國內市場看似貨源緊張，價格支撐強勁，但國內并不銅，上半年國內的進口量創下了歷史紀錄，進口的銅并全部用于消費，部分轉化為了隱性庫存,雖然國內上半年的經濟增長很高,消費旺盛，但是由于產量增長也很快,再加上廢銅的，實際的供求平衡處于過剩的狀況。目前而言，國內的進口量依然較高，當然有很多的進口銅終并未報關進口，而是放在了保稅倉庫,由于國內外的價格比值并不支持進口,終這部分銅轉口至周邊市場甚至LME的注冊倉庫交割，這也是近期LME庫存迅速攀升的主要原因。
近公布了7月份的經濟數據，7月份消費者價格指數（CPI）較上年同期躍升％，創1997年以來大升幅。造成CPI大幅上升主要原因是食品價格的飆升，其中肉禽類價格的漲幅高達％。雖然食品價格的上漲主要是受短期供應短所致，但是根據歷史數據的比較，過去20多年中，食品類價格的變化與GDP縮減指數的變化是高度同步的，在拐點附近和趨勢變化上相當一致，那么在食品類價格上漲之后，緊接而來的將是生產資料類價格的上揚，并終帶動整體通貨膨脹的上揚，因而在年底前繼續上調利率以控制通脹的可能性大。不過近期受流動性緊張的影響，的決策可能會較為慎重，但無論如何，今年幾個月里對投資特別是固定資產投資的限制將會更為嚴厲，這將對國內的金屬消費帶來一定的壓力。



新聞分析：中國鋼鐵業節能降耗有巨大潛力
近一段時間，鞍鋼對轄區內小高爐、小軋鋼、小鑄鋼列出關停時間表；太鋼落實節能減排拆除了6座20噸電爐；寶鋼特殊鋼100噸電爐1至7月僅節電降成本48管道離心irg50-200防爆熱東莞熱水泵萬元。各種跡象顯示，節能降耗正成為鋼鐵業的熱點。
寶鋼集團寶山鋼鐵股份有限公司環境保護與資源利用部部長鄒寬在接受記者采訪時說，鋼鐵行業是具循環經濟特性的行業之一。發展循環經濟鋼鐵企業應該有足夠的動力，因為可以降低成本。
院士、中國金屬會名譽理事長殷瑞鈺介紹，鋼鐵工業作為典型的流程制造業，有資源密集、能耗密集的特點。來自中國鋼鐵工業協會的數據顯示，中國鋼鐵業能耗占全國能耗15%，污染物排放占總量的14%左右。
記者在幾大鋼鐵企業采訪中獲悉，盡管鋼鐵行業污染高、能耗高，但因為鋼鐵制造流程工序多、結構復雜，制造流程伴隨大量物質和能量排放，其中蘊含著諸多減量化、再利用、再循環的可能性，殷瑞鈺認為，與其他行業相比，鋼鐵行業在實施循環經濟上具有巨大潛力。
在鋼鐵生產過程中，能源的轉換很強、很快。這為二次能源的使用提供了很大的空間。在寶鋼，由于對能源進行集中管理，余熱、廢氣等二次能源都被回收和重新利用。目前寶鋼二次能源利用占總用能的10%。鞍鋼原來大量使用的天然氣、重油先后改用二次能源。采用可循環的綜合節能措施后，鞍鋼噸鐵少用45公斤標準。武鋼對重組企業采用*節能技術也取得了良好效益。
資料顯示，二十世紀90年代以來，中國鋼鐵工業突破了連鑄技術、高爐噴技術、高爐長壽技術、棒、線材連軋技術等關鍵、共性技術。這些技術的突破和有序集成，初步實現了中國鋼廠技術結構升級，為節能和循環經濟提供了物質準備。
鄒寬介紹，中國目前擁有幾百個鋼鐵行業節能減排的循環經濟技術，幾乎可以把全領域裝備起來。
有關專家測算，超過600萬噸的鋼鐵廠一定要進行節能設備安裝，否則從更長時間看，將會影響企業的整體效益。
記者在寶鋼集團采訪時獲悉，事實上，節能降耗不是“賠錢生意"，它能給企業帶來綜合經濟效益。比如很多企業不愿上的價格很貴的脫硫設施，在寶鋼投產后，脫下來的硫成了生產水泥、涂料的上佳原料，讓寶鋼地賺了一筆“意外之才"。另外，寶鋼目前還向國內一些企業輸出節能、環保技術，尤其是寶鋼的能源管理系統正被更多鋼鐵企業所接受。與其他鋼鐵企業相比，寶鋼能源消費在總成本中低于行業平均水平的10%。
寶鋼集團寶山股份公司總經理助理樓定波說，實現“十一五"期末單位國內生產總值能源消耗比“十五"期末降低20%左右的目標，如果重點耗能行業的節能減排都能按循環經濟的模式發展，實現“十一五"節能目標的同時將會收到綜合效益。
殷瑞鈺介紹，在循環經濟社會中，大型聯合鋼鐵企業應向“只買、不買電、不用油"的方向發展；同時，鋼廠還可以是某些工業排放物質再資源化循環、再能源化梯級利用和無害化處理的協調處理站。



自動化系統發展緩慢 難與大型裝備配套
在近日中科院沈陽自動化所舉行的“工業自動化的發展"工程科技論壇上，浙江大工業自動化工程研究中心、院士孫優賢指出，我國對許多大型設備，如大型綜合機床、大型工程機械、大型礦山裝備、大型冶金裝備、大型化工裝備等，都有相當的制造能力，但乏與之配套的自動化成套系統。
已有的成績
孫優賢說，裝備制造業特別是重大裝備制造有其自身鮮明的特點：需求彈性大、產業關聯程度高；研制周期長，需要投入大量資金；成套性強，需要各個行業的緊密配合；技術難度大，需要各種高技術的高度集成；科技含量高，對經濟增長具有很強的帶動作用，對國民經濟發展、產業結構調整具有重要意義。而自動化成套系統是大型裝備的重要組成部分，自動化成套系統，大型裝備靈魂。所以，目前發展大型裝備必須同時發展自動化成套系統，這是發展裝備制造業的關鍵之一。
近年來我國工業裝備方面有了長足的進步，例如在冶金裝備方面，我國已能生產1700熱連軋、1780冷連軋、3500中厚板連軋等具有水平的冷熱連軋機、板坯連鑄機、大型澆結機、4063立方米高爐、6米焦爐、200萬噸級大型露天礦成套設備，以及大型粗鉛冶煉的艾隆爐、煙化爐、焙燒爐等。
在冶金裝備自動化系統方面，冶金自動化研究院已能夠獨立開發并完整掌握大型熱軋連軋機傳動交流調速系統技術，攻克了大功率交交變頻器設計理論及制造技術，交交變頻器熱連軋機傳動速度控制和抗扭振技術，交交變頻器熱連軋機負荷觀測及控制技術等八大技術難關。
我國工業裝備自動化系統自主創新能力低下，自主匱乏。具體表現在國產自動化產品奇，市場競爭力不強。目前，我國國產成套專用控制系統或優化系統幾乎為零。
我國大部分控制系統由于在高可靠性、高穩定性、高環境適應性，以及數字化、智能化、集成化等方面，與產品存在較大差距。國產控制系統進入我國重大工程的關鍵裝備、裝備、主體裝備十分困難，絕大部分被國外控制系統所壟斷。產品性能存在差距，進入重大工程困難。
同時控制系統“中間強，兩端弱"的現象十分嚴重。國產裝備自動化系統中的主控系統，研發力量*，投入資金充足，技術成果豐富，產品質量較高。但是作為控制系統的兩端———變送器和執行器，長期以來投入嚴重不足，研發力量單薄，產品質量低下，我國自行設計制造的智能變送器在國內只有國外產品的十分之一，智能執行器更是如此。與以化、數字化、智能化、集成化、網絡化為特色的，以高精度、高可靠、高適應為目標的，體積小、重量輕、成本低、功耗小的高質量產品相比較，有著很大的差距。
公用工程大型裝備自動化控制系統十分落后。公用大型工程裝備指的是大型工程機械裝備、大型礦山機械裝備、大型口岸工程裝備、大型交通工程裝備、大型城市工程裝備等，長期以來，資金投入不足，研發力量薄弱，乏現代控制理論、方法、技術的融入。我國自行設計制造的大型挖掘機、大型攤鋪機、大型裝載機等重大裝備，控制系統絕大部分由國外提供。
　　從五個方向突破
業內專家表示，我國需要從以下六個方面推進工業自動化技術產業化。
首先，構建工業自動化硬件平臺，提高新一代主控系統產品質量。
其次，構建工業自動化信息集成平臺，提高和擴大綜合自動化系統的應用深度和廣度。以綜合生產指標優化為目標，結合我國重大建設工程和改造工程，建立大型工程過程綜合自動化系統。
三，面向大型工業過程瓶頸制約的關鍵裝置關鍵性控制與優化系統。緊密結合生產工藝，解決長期以來困擾相關工業生產的關鍵性檢測技術、建模技術、控制技術和優化技術，是工業自動化技術產業化的重要實施內容，包括：冶金行業的大型高爐專家系統，大型冷熱連軌機的特種檢測技術、過程建模技術、具有多系統協調功能的優化技術、基于數據挖掘的操作優化技術、基于模型參數的自適應智能控制技術等。
四，面向“三高"治理的成套專用控制裝置和專用優化系統。冶金、有色、電力、化工、建材、造紙是我國工業生產六大高能耗行業，也是對環境污染為嚴重的六大行業。在六大行業的大型工礦企業中，選擇重點能耗設備和重點污染源，分別實施以節能、降耗、治污為目標的成套專用控制裝置和專用優化系統，是工業自動化的產業化內容。
五，特種工業自動化技術———機器人。建立柔性化、智能化的自動化生產線，它由自動化生產設備（工業機器人）、柔性化輸送設備（移動機器人AGV）、智能監控系統、數字化管理系統等四部分組成。產業化重點內容包括：機器人控制器及聯網技術，基于現場總