齒輪深冷箱-低溫裝配箱-冷凍裝配-技術應用深冷處理技術是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

　　提高工件耐磨性，延長使用壽命的高速鋼W9、W6，模具鋼3Cr13，滲碳鋼20CrMnTi，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵；硬質合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11，2A12；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo，35CrMo。

　　深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效，經濟的新技術。目前該技術已經在船舶、軍事、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。

  齒輪深冷箱-低溫裝配箱-冷凍裝配-作用：

  可析出超細碳化物，提高工件的耐磨性。

  可細化晶粒，提高工件的沖擊韌性。

　 可轉變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性，穩定工件的尺寸。

　 可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能。

　 可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。

　 可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。

　 控制器能夠完整的記錄整個運行曲線。

  齒輪深冷箱-低溫裝配箱-冷凍裝配--應用領域

  在鋼材上改善抗磨力、釋放內應力、增加尺寸的穩定性及加強耐用性，適合量具、模具、鑄造業、五金業、汽車零部件、紡織件、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、引擎、鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質合金刀具及各種鉆頭等。

齒輪深冷箱-低溫裝配箱-冷凍裝配

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