鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好等特點。在許多設備的一些部位上，鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，可延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。鑄石主要應用于煤炭行業的料倉、矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等，電力行業的干灰庫（要求耐溫 180 C ）、煤斗、卸煤溝、爐前倉、翻車機、撈渣機、水處理等，鋼鐵行業的高爐混料倉、焦化倉、燒結料倉、給料機、沖渣溝等，化工行業的防腐地面、溝槽等，建材行業的各種料倉等磨耗大、易腐蝕的部位，取得了顯著的經濟效益和社會效益。

山東松麗主要生產鑄石板材，制作工藝精良，品質有所保障，松麗全體員工竭誠為您服務！

鑄石產品由鑄石粉、鑄石砂和石骨料混合而成。具有優異的耐酸堿性能。用它可以配制成耐酸（堿）膠泥，耐腐蝕性能是耐酸水泥的10陪以上應用效果。板材有矩形，梯形，六角形和扇形等。一般厚度為20-60mm，重量以5-8KG為宜。 微晶鑄石板 微晶鑄石板材是利用工業廢渣（微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等）為主要原料，進行科學配料，經高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業防護材料。本項技術生產的微晶材料不僅是 無污染的綠色環保產品，而且屬于可再生資源化的陽光產品。

撈渣機更換鑄石的施工工藝：

1、將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。2、將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內導輪、驅動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經破損的刮板。

3、將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。

4、將原內導輪及法蘭盤拆除，更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內導輪中心線為1550mm。

5、鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。

6、將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里，再將鑄石板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。

7、撈渣機更換鑄石板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調試，確保撈渣機滿足運行要求。