BW型泥漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵，該泵具有兩種缸徑、四檔速度，并且采用了可調

式限壓卸荷閥結構，操縱靈活，工作效率高。外形尺寸小、分解性好，便于搬運。排量和孔深根據用途

隨意調節，最深可和1500米鉆機配套使用，也可用于水泥漿灌注。BW型泥漿泵是一種臥式三缸往復泥漿

泵。BW系列泥漿泵用于地質鉆探中，供應沖洗液（泥漿或清水）冷卻鉆具稀釋粘土、泥漿及循環等功能。

也可壓注泥漿用于煤層救活以及封孔注漿，煤泥輸送，污水抽吸、水泥漿注漿加固也可用于其它方面的

注漿，礦井排污及遠距離送水等其他用途。在地上工程中也可用以施工加固，封堵水注漿以及頂管施工

中管道表面與土層之間光滑注漿高壓回填、建筑施工。輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液

現象。礦用泥漿泵結構簡單，便于維修。是由碎石，石屑，粉煤灰摻水泥加水攪拌后，再用成樁機械制

成的可變強度樁，是一種介于剛性樁與柔性樁之間的一種樁型，可運用工料粉煤灰和石屑作摻和料，可

有用下降工程造價，長螺旋鉆孔，管內泵壓混合料灌注成樁適用于粘性土。

1、該泵采用了大流道系統，有效防止了大顆粒砂石阻塞現象。

2、該機安裝有橡膠拖輪，即可移動，又可固定，方便工程施工。

3、該機采用可調式限壓卸荷閥結構，壓力可在0.5-5.0MPa范圍內任 意調定，滿足各種施工所需。

4、該機采用雙口吸入，主吸入口為工程用水泥砂漿入口，副吸入口為清水入口。

5、該機柱塞采用多道多級密封總成，球閥采用高硬度的鋼球閥，使主要的易損件的壽命大大延長。

6、該機具有較高的吸入性能和大顆粒直徑砂粒的通過能力，使大顆粒砂石(≤6mm)通暢輸送。

1、水庫河道的土壩、土石壩的壩體，壩基的裂縫、松散層，以及溶洞、斷層堵水等水泥砂漿的灌注。

2、錨噴支護工程的砂漿錨桿灌注。

3、隧道工程水泥砂漿的灌注。

4、地下連續墻水泥砂漿的灌注。

5、高速公路路橋結合處的砂漿灌注。

6、其它高粘度固液相混合物料的高層或遠距離輸送。

（1）應經常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，清除故障后再啟動。

（2）注意灰漿泵和電動機的結構是否正常，當發現任何故障時，打開泄漿閥使壓力下降，排除故障。

（3）應經常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現象。如壓緊仍有滲漏現象，應視具體情況更換盤根或活塞。

（4）攪拌后的灰漿在進入泵前應經稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。

（5）每班結束停機后，必須立即泵送清水，清洗管道及泵內部，保證球閥、吸漿口、泄漿閥清潔暢通。

（6）上油室應注滿機油。

故障：注漿泵達不到排量或根本不能排送沖洗液

原因：1、濾水器露出水面。（消除方法：使濾水器侵入液面，深度不小于0.2至0.3。）

2、濾水器堵塞。（消除方法：取出濾器進行清洗。）

3、吸水管道堵塞。（消除方法：拆開吸水管道并清洗。）

4、吸水管道密封不嚴密吸入空氣。（消除方法：檢查管道連接處及軟管并設法消除。）

5、進排水鋼球卡住不工作。（消除方法：因鋼球或閥座磨損卡住則更換零件，因泥沙堵塞則進行清洗。）

6、缸套及活塞磨損。（消除方法：擰緊螺母或更換零件。）

7、吸水管道中沒有充滿水或形成空氣（消除方法：用水充滿并排除空氣）。

8、吸水高度超過允許值。（消除方法：減低吸水高度至2.5米以下。）

9、吸水管道太長或直徑太小。（消除方法：減少長度5米以內或增大管徑至規定尺寸為3吋膠管。）

10、皮帶打滑。（消除方法：將皮帶張緊。）

11、離合器打滑。（消除方法：找出故障原因然后消除。）

(1)磨擦片表面有油污。（消除方法：拆下用煤油清洗。）

(2)離合器彈簧松弛或折斷。（消除方法：調整或更換新彈簧。）

(3)磨擦片磨損程度超過允許值。（消除方法：更換新摩擦片。）

12、排水閘門關閉。（消除方法：打開閘門。）

13、進排水閥座損壞（消除方法：更換進排水閥座。）

故障：注漿泵運轉困難

1、活塞與缸套過盈太大，密封過緊。（消除方法：放松螺母減少活塞缸套過盈量。）

2、連桿軸瓦抱得太緊。（消除方法：檢測配合間隙如間隙太小可加墊調整。）

3、活塞、拉桿、連桿機構有歪斜現象。（消除方法：檢查并消除之。）

4、曲軸箱內潤滑油太少。（消除方法：添加潤滑油。）

故障：運轉時有響聲

1.連桿軸瓦松弛或間隙過大。（消除方法：將軸瓦上緊或撤去墊片刮瓦。）

2.拉桿與十字頭連接處松馳。（消除方法：檢查并上緊。）

3.軸承、齒輪或其它零件損壞。（消除方法：檢查并更換零件。）

故障：壓力跳動過大

1、某缸的缸套活塞磨損至不工作了。（消除方法：檢查并更換零件。）

2、某缸的閥座或鋼球磨損至不工作了。（消除方法：檢查并更換零件。）

3、吸入管內有空氣。（消除方法：打開任一缸和蓋，灌水并排氣。）

故障：排送的清洗液中有大量空氣

1、活塞磨損過大。（消除方法：更換活塞。）

2、濾清器堵塞。（消除方法：取出來清洗干凈。）