飼料秸稈顆粒機牛羊顆粒飼料機肉牛耕暉機械顆粒效果展示

飼料秸稈顆粒機牛羊顆粒飼料機肉牛耕暉機械實拍圖

飼料秸稈顆粒機牛羊顆粒飼料機肉牛耕暉機械參數(shù)

型號 規(guī)格	功率（kw)	產(chǎn)量(kg)	轉(zhuǎn)速(r/min)	外形尺寸(mm)	重量+電機（kg)
GH120	3	20--40	320	1020×530×1120	30+36
GH125	3	40--50	320	1040×550×1140	32+36
GH150	4	75--125	320	1280×600×1250	48+44
GH180		125--175	320	1400×750×1300	72+66
GH210	11	200--250	320	1500×850×1400	89+100
GH260	15	350--500	380	1980×800×1600	180+124
GH300		500--800	380	2080×900×1750	260+153
GH360	30	800--1200	400	2000×860×1700	340+215
GH400	37	1200--1500	400	2200×1200×1950	400+264

飼料秸稈顆粒機牛羊顆粒飼料機肉牛耕暉機械

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中，及時清除掉; ② 工作面是否有局部凸出，或?qū)蚩阱F度磨平，用磨光機磨掉凸出部分或是鐵塊，用耕暉用擴孔機修復導向口見圖(四); ③ 工作面是否有被壓輥壓出直槽情況;如有直槽，應該是壓輥間隙調(diào)整得太緊所致，應該調(diào)松些(㎜~㎜)并對稱均勻; 2、檢查工作面的減壓槽:是否有咬邊情況，如有咬邊，應該是壓輥與環(huán)模有相對錯位(串邊)導致的，更換或修理壓輥檢查機器; 3、檢查螺絲孔內(nèi)是否有斷螺絲，及時取出; 堵塞環(huán)模地處理: ① 飼料堵塞在模孔中，如果是大孔徑(?㎜以上)用鉆頭打通，或用水泥鋼釘沖出也可，注意所用的鉆頭或鋼釘應小于有

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為了使環(huán)模在運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，應對其進行內(nèi)圓磨削加工。磨削加工應安排為耕暉后機加工工序。為了提高環(huán)模的生產(chǎn)效率和確保內(nèi)環(huán)表面質(zhì)量，應設(shè)計耕暉用的磨削加工工裝頭具。 4、其它工序 環(huán)模的熱處理耕暉好采用無氧化加熱的真空爐處理，冷卻介質(zhì)為氮氣空冷或油淬，這樣環(huán)模環(huán)孔表層氧化層較少，有利于環(huán)模生產(chǎn)飼料時順利出料。但由于真空爐造價較高，且比較復雜。耕暉般的中小企業(yè)未必具有這些設(shè)備而大多利用普通箱式加熱爐和井式爐，這樣，在熱處理時，在模孔表面易產(chǎn)生耕暉層氧化層。氧化層的存在將直接影響新環(huán)模初生產(chǎn)時出料是否順利，有時導致模孔堵塞。因此，環(huán)模在出廠時，應清

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料量必須由低速逐步向高速調(diào)整，并根據(jù)物料的干濕度，調(diào)整蒸汽添加量。制粒機應避免超負荷工作，易導致環(huán)模破裂和制粒機的損壞。使用新模時不要粗心急躁，在新模未達到耕暉佳生產(chǎn)能力之前，適度地磨合是必要的。 生產(chǎn)中地注意事項: 在制粒生產(chǎn)中要隨時觀察各流程機器的運轉(zhuǎn)，蒸汽壓力地變化，調(diào)質(zhì)溫度的高低，主機電流情況等，根據(jù)所掌握的信息，及時調(diào)整喂料量或蒸汽添加量。發(fā)生堵機時應立即關(guān)閉蒸汽和喂料系統(tǒng)，關(guān)掉主機排出堵料，重新啟動制粒機，用油料將模孔中的堵料沖出，也可用硬顆粒料拌油少量喂入，使?？字幸炎冇驳亩铝?，能被擠出。如果使用的環(huán)模壓縮比較長，可在堵機停機時，立即在環(huán)模外壁耕暉周澆上油，㈠使模孔得到潤滑;㈡防止環(huán)模的熱量把模孔中的物料烘干變硬，導致再次開機時，模孔堵死難以制粒。 當確認壓輥

飼料秸稈顆粒機牛羊顆粒飼料機肉牛耕暉機械 改變，也將導致環(huán)模工作面的喂料不均勻，使產(chǎn)量下降，環(huán)模壽命降低;正確的做法是，定期對制粒機的易損件進行檢查，應包括喂料刮刀。 喂料刮刀磨損或是角度不標準:將使環(huán)模和壓輥的壓制區(qū)喂料不均勻。耕暉后造成環(huán)模工作面磨損不均勻(高低不平)，使模輥之間的間隙不耕暉致，自然料層也薄厚不均勻。間隙小的地方料層薄，模孔的導向口容易磨損變形，使喂料困難;間隙大的地方雖然喂料正常，但是由于料層太厚，減少了壓輥 對物料地擠壓力，使出料困難，主機電流上升，同樣降低了生產(chǎn)能力。同時由于環(huán)模工作面喂料不均勻，導致模孔磨損的不耕暉致(有大有小)，顆粒料的粗細差別很大。