MYP380/660V礦用電纜36+16價格

礦用電纜的使用特性 

1、額定電壓Uo/U分別為0.38/0.66KV和0.66/1.14KV。 

2、電纜導體的允許工作溫度為65℃。 

3、電纜的zui小彎曲半徑為電線直徑的6倍。 

4、黃色護套不得在日光下暴露。 

MC-0.38/0.66礦用移動橡套軟電纜礦井下各種移動電器的電源連接線 

MYP-0.38/0.66礦用移動屏蔽橡套軟電纜 

MYP-0.66/1.14煤礦用采煤機橡套電纜適用于礦井下采煤機及類似設備的電源的連接.執行標準是MT818.5-1999 

1，采用較軟的細直徑銅單線、以小節距束合、復絞。整根電纜的彎曲扭轉性還受到絕緣、護套結構的影響，因此不能認為單絲越細，節距越小越好。 

2，采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。

MYP380/660V礦用電纜36+16價格

3，為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。

已明令在新建住宅中應使用銅導線。但同樣是銅導線，也有劣質的銅導線，其銅芯選用再生銅，含有許多雜質，有的劣質銅導線導電性能甚至不如鐵絲，極易引發電氣事故。目前，市場上的電線品種多、規格多、價格亂，消費者挑選時難度很大。單就家庭裝修中常用的2.5平方毫米和4平方毫米兩種銅芯線的價格而言，同樣規格的一盤線，因為廠家不同，價格可相差20%~30%。至于質量優劣，長度是否達標，消費者更是難以判定。 
據業內人士透露：電線之所以價格差異巨大，是由于生產過程中所用原材料不同造成的。生產電線的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護套料。目前原材料市場上電解銅每噸在5萬元左右，而回收的雜銅每噸只有4萬元左右；絕緣材料和護套料的優質產品價格每噸在8000元~10000元，而殘次品的價格每噸只需4000元~5000元，差價更懸殊。另外，長度不足，絕緣體含膠量不夠，也是造成價格差異的重要原因。每盤線長度，優等品是100米，而次品只有90米左右；絕緣體含膠量優等品占35% ~40%，而殘次品只有15%。通過對比，消費者不難看出成品電線銷售價格存在差異是材質上存在貓膩所致。 
電纜的擊穿試驗
電纜的擊穿試驗是逐級升電壓直至絕緣擊穿，求得電纜的擊穿電壓值。這類試驗的目的是考核電纜絕緣承受電壓的能力與工電壓之間的安全裕度。交流擊穿電場強度是電纜設計重要參數之一。 
交流擊穿強度與升壓速度有很大的關系，連續升壓使電纜在幾分鐘內擊穿稱為瞬時擊穿，基本上沒有熱的因素，是屬于電擊穿的類型。因此電線電纜一般不進行這種試驗。另一種是逐級升壓，從較低的電壓（例如0.5~2倍的工作電壓）開始，保持足夠的工作時間使電纜在這一電壓級中充分產生電與熱的作用。然后再升至另一電壓級。逐級上升直至擊穿。每一級上升的電壓按起始加壓的百分比數逐級升高。這一試驗中反映了熱擊穿的因素。這樣的試驗結果有較好的參考價值。在研究產品特性時經常被采用。 
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。 
電纜故障zui直接的原因是絕緣降低而被擊穿. 
主要有： 
a、超負荷運行.超負荷運行,將使電纜溫度升高，絕緣老化,以致擊穿絕緣，降低施工質量. 
b、電氣方面有:電纜頭施工工藝達不到要求，電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內部，電纜絕緣性能下降;敷設電纜時未能采取保護措施,保護層遭破壞，絕緣降低. 
c、土建方面有：工井管溝排水不暢,電纜被水浸泡，損害絕緣強度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠，受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機械野蠻施工,挖傷挖斷電纜. 
d、腐蝕.保護層遭受化學腐蝕或電纜腐蝕，致使保護層失效,絕緣降低. 
e、電纜本身或是電纜頭附件質量差，電纜頭密封性差,絕緣膠溶解，開裂,導致站出現的諧振現象為線路斷線故障使線路相間電容及對地電容與配電變壓器勵磁電感構成諧振回路，從而激發鐵磁諧振. 
斷線故障引起諧振的危害 
斷線諧振在嚴重情況下,高頻與基頻諧振疊加，能使過壓幅值達到相電壓[P]的2.5倍,可能導致系統中性點位移，繞組及導線出現過壓,嚴重時可使絕緣閃絡，避雷器爆炸,電氣設備損壞.在某些情況下，負載變壓器相序可能反轉,還可能將過電壓傳遞到變壓器的低壓側，造成危害. 
防止斷線諧振過壓的措施 
防止斷線諧振過壓的主要措施有: 
（1）不采用熔斷器,避免非全相運行. 
（2）加強線路的巡視和檢修，預防斷線的發生. 
（3）不將空載變壓器掛在線路上. 
（4）采用環網或雙電源供電. 
（5）在配變側附加相間電容,